由以上產(chǎn)生示值失真的原因分析,，在現(xiàn)場檢測中就應(yīng)采取相應(yīng)措施，進(jìn)行事前積極預(yù)防,，避免造成事故隱患或不必要的浪費(fèi),。為此，根據(jù)幾年來的跟蹤檢測經(jīng)驗(yàn),，歸納總結(jié)如下幾點(diǎn),，作為預(yù)防超聲測厚示值失真的預(yù)防措施。

1,、正確選用測厚探頭

   （1）測曲面工件時(shí),，采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑探頭（φ6mm）,，可較的測量管道等曲面材料。（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz),。（3）測高溫工件時(shí)，應(yīng)選用高溫探頭（300－600℃),，切勿使用普通探頭,。（4）探頭表面有劃傷時(shí)，可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。

2,、對被檢物表面進(jìn)行處理。通過砂,、磨,、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果,。

3,、正確識別材料,，選擇合適聲速,。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預(yù)置聲速,。對于高溫工件,，根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測量后,，將厚度值予以修正,。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò),。

4,、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí),，應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次,，耦合劑應(yīng)適量使用,，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,，但當(dāng)測量溫度較高時(shí),，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

5,、特殊情況的處理

  （1）檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值,，應(yīng)用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時(shí),，這個(gè)區(qū)域測量就得十分小心,，可選擇變換分割面角度作多次測量。

  （2）當(dāng)測量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時(shí),，可采用〔一,、1、（1）〕介紹的方法,，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點(diǎn)處的厚度,。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng),，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示,。

  （4）對于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的,，常見的應(yīng)用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用,。