數(shù)字超聲波測厚儀影響測量示值的因素
閱讀:1858 發(fā)布時間:2016-6-8
數(shù)字超聲波測厚儀影響測量示值的因素
(1)工件表面粗糙度過大,,造成探頭與接觸面耦合效果差,,反射回波低,甚至無法接收到回波信號,。對于表面銹蝕,,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。
?。?)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,,因常用探頭表面為平面,,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好),??蛇x用小管徑探頭(6mm ),能較的測量管道等曲面材料。
?。?)檢測面與底面不平行,,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號,。
?。?)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,,造成不顯示,。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz),。
?。?)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,,長期使用會使其表面粗糙度增加,,導致靈敏度下降,,從而造成顯示不正確,??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,,則考慮更換探頭。
?。?)被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,,造成聲波衰減,,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù),。
?。?)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
(8)當材料內部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時,,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測,。
?。?)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,,有試驗數(shù)據(jù)表明,,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%,。對于高溫在役設備常
常碰到這種情況,。應選用高溫探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭,。
?。?0)層疊材料、復合(非均質)材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播,。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),,測厚時要特別注意,,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
?。?2)耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當,,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑,;當使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應選用高溫耦合劑,。其次,耦合劑應適量使用,,涂抹均勻,,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,,耦合劑應涂在探頭上,。
(13)聲速選擇錯誤,。測量工件前,,根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,,將產生錯誤的結果,。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速,。
?。?4)應力的影響。在役設備,、管道大部分有應力存在,,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向一致時,,若應力為壓
應力,,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,,若應力為拉應力,,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時,,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾,,波的傳播方向產生偏離。根據(jù)資料表明,,一般應力增加,,聲速緩慢增加,。
?。?5)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層,,雖與基體材料結合緊密,,無名顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,,從而造成誤差,,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同
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