混凝土芯樣補(bǔ)平器

一,、混凝土芯樣補(bǔ)平器產(chǎn)品簡介：

混凝土芯樣在切割的時候很難保證端面平整, 致使芯樣在做壓力試驗時,，受力不均，其抗壓結(jié)果不能真實反映混凝土的抗壓強(qiáng)度,，可輕松解決以上問題,，它不僅精致小巧，而且可裝不同夾具,，可對直徑50,、75、100的芯樣精確補(bǔ)平,，手動升降臺任意調(diào)節(jié)芯樣高度,，是的混凝土芯樣補(bǔ)平的理想裝置。備注：新標(biāo)準(zhǔn)試樣直徑不受夾具限制,。

二,、用途及特點：

混凝土芯樣補(bǔ)平儀主要用于鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度過程中混凝土芯樣端面補(bǔ)平。該產(chǎn)品能夠保證補(bǔ)平后芯樣的垂直度,、平整度等達(dá)到《鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（DBJ14-029-2004）要求,，保證兩端面平行，提高芯樣補(bǔ)平效率,，克服了高強(qiáng)度和小直徑混凝土芯樣補(bǔ)平時平整度,、垂直度不易控制的困難，提高鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的準(zhǔn)確性,。該產(chǎn)品具有體積小,，操作方便等優(yōu)點。

三,、主要技術(shù)指標(biāo)：

1,、夾口內(nèi)側(cè)壁與上壓板、下底板垂直度偏差不大于30′,；

2,、上壓板、下底板表面平整度為100mm長度內(nèi)不超過0.1mm,；

3,、夾口內(nèi)側(cè)壁平整度為100mm長度內(nèi)不超過0.1mm；

4,、上壓板,、下底板平行。

四、結(jié)構(gòu)：

混凝土芯樣補(bǔ)平儀結(jié)構(gòu)：手輪1 手柄1 主軸 副軸 手柄2 上壓板 旋鈕夾口 下底板 手輪2 抱柱

五,、混操作方法：

1,、根據(jù)待補(bǔ)芯樣高度，調(diào)整上壓板高度：逆時針轉(zhuǎn)動手柄2,，放松抱柱,，轉(zhuǎn)動手輪1可使抱柱沿主軸上、下運(yùn)動,。

2,、芯樣兩端均勻涂一層補(bǔ)平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報紙）,，放在底板上,，兩夾口之間,，旋轉(zhuǎn)手輪2,，使兩夾口向中間運(yùn)動，夾直芯樣,。

3,、向下壓手柄1，上壓板沿副軸向下運(yùn)動,，壓緊芯樣,，旋緊旋鈕保持3~5分鐘，待補(bǔ)平材料壓密實,，松開旋鈕,，上提手柄1，上壓板沿副軸向上,，恢復(fù)原位,。

4、旋轉(zhuǎn)手輪2,，使兩夾口向兩邊運(yùn)動,，松開芯樣，將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內(nèi)取出,，放在水平處養(yǎng)護(hù),。

六、注意事項與維護(hù)保養(yǎng)：

芯樣補(bǔ)平器應(yīng)存放在干燥處,，并定期在連接部位涂潤滑油,，防止生銹。

使用后應(yīng)及時將補(bǔ)平儀清理干凈,，防止補(bǔ)平材料粘在夾口內(nèi)側(cè)壁,、上壓板或底板上。

附：芯樣端面補(bǔ)平方法

芯樣端面的補(bǔ)平可參考以下方法進(jìn)行：

一、硫磺膠泥(或硫磺)補(bǔ)平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補(bǔ)平）

1.補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中,并提升到一定高度,。

2.在補(bǔ)平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié),。

3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(約150℃),倒入補(bǔ)平器底盤中,。然后,，轉(zhuǎn)動手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉(zhuǎn)動手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣,。然后,按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面,。補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平整度,要求每長100mm不超過0.05mm。