雙層玻璃反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。 攪拌器可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,，反應釜加熱方式有蒸汽、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
那該怎樣正確的使用攪拌器呢,？下面我給大家介紹,。
攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右,，建議安裝擋板,。從混合效果看，對于勻相液液混合,，在攪拌功率一定時是,，盡量選擇大漿徑，低轉速,。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下,，盡量提高轉數(shù)，在選用功率時注意,，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本,，目前,，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度,，而忽略了單位時間內電力的消耗及單元操作時間,，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間,，這是因為,，很多化工單元是液液反應,，反應時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用,，實際上,，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流,，而且還可以產(chǎn)生湍流效果,，因此，擋板是非常重要的,，增加擋板后,，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時間也會顯著下降,，混合效果明顯提高,，現(xiàn)在應用zui廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。
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