雙層玻璃反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。 攪拌器可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。
那該怎樣正確的使用攪拌器呢？下面我給大家介紹,。
攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜,，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板,。從混合效果看,，對(duì)于勻相液液混合，在攪拌功率一定時(shí)是,，盡量選擇大漿徑,，低轉(zhuǎn)速,。而對(duì)以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù),，在選用功率時(shí)注意,，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本,，目前,，考核攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度,，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力的消耗及單元操作時(shí)間,，因?yàn)椋に嚱o出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間,，這是因?yàn)?，很多化工單元是液液反?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大,。在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上,，增加擋板后,，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果,，因此,，擋板是非常重要的，增加擋板后,，攪拌效率明顯提高,，單位作業(yè)時(shí)間也會(huì)顯著下降，混合效果明顯提高,，現(xiàn)在應(yīng)用zui廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用,。
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