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       明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分,，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量,。
　　影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率的關(guān)鍵因素：
　　1.系統(tǒng)的真空值
　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封圈,、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,，而這其中,，影響系統(tǒng)真空關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管,。
　　真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候,，需要通過(guò)真空控制器設(shè)置合理的真空值,，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸,。
　　目前隔膜真空泵的極限真空低可達(dá)2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預(yù)算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要,，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
　　密封圈：
　　作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵,。
　　常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好。個(gè)別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片,，耐磨性更好
　　真空管材質(zhì)：一般各廠家沒(méi)有標(biāo)配真空管，自行選購(gòu)的時(shí)候,，硅膠管自然是好的了,，因其老化效率比橡膠管慢。
　　2.加熱鍋溫度
　　加熱鍋溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性,，常用的溫度是60℃,。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來(lái)清潔的問(wèn)題,，一般更建議降低真空值來(lái)達(dá)到更快的蒸餾效率,。目前市面上，較好的隔膜真空泵,，極限真空可以達(dá)到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來(lái)。
　　3.蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速
　　蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,，瓶?jī)?nèi)表面浸潤(rùn)面積愈大,，受熱面積大；但同時(shí)液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差,。對(duì)于不同粘度的物料，存在佳轉(zhuǎn)速,。且轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由馬達(dá)提供,，市面上直流無(wú)刷馬達(dá)、交流馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)都有,，參差不齊,，直流無(wú)刷馬達(dá)的反饋是好的，10年免維修維護(hù),。
　　4.冷卻介質(zhì)的溫度
　　為確保佳的蒸餾效率,，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝,，降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響,。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估蒸餾的安全風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。
　　1）如果加熱介質(zhì)是硅油的話,，燃點(diǎn)至少高出加熱鍋高溫度25°C,。
　　2）蒸餾溶劑如帶易燃,、易爆性質(zhì)的話，防爆玻璃組件可作為選擇,，蒸餾結(jié)束,，儀器若能自動(dòng)放氣好，以免人工放氣太快,，引發(fā)爆炸,。
　　3）優(yōu)化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置大化回收蒸餾溶劑,。