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工作原理與主要結構

1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉臺等主要零件構成,。轉臺的周圍上均勻分布  付沖模，轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距,。主軸支承在軸承上,，由蝸輪副傳動,，花鍵連接，轉動主軸,，使轉臺旋轉工作,。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,，是上,、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌,、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成,。它們分別安裝在下軌道座上,。

3、充填調節(jié)裝置：充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量,。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉動圓盤調節(jié)時,，順時針充填量減少，反之加大,。

4,、片厚（壓力）調節(jié)裝置：通過調節(jié)下壓輪上下來調節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內,，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當外部手輪調節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升或下降,，即調節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度,。上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,，但在一般情況下不調。

5,、加料裝置：該裝置由加料斗,、調節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉臺上,。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調節(jié)。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上,。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的,。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸這些零件,。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP要求,。上半部分有四扇視窗圍成，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕,。

安裝調整和使用

1、沖模的安裝與調整：

1.1,、沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器。打開右門,，轉動手輪清潔轉臺工作面,、模孔和所需要安裝沖模,。旋轉壓力調節(jié)手輪,，將壓力調到小，拆下下沖裝卸軌,。

1.2,、中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圍1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進入模孔后,，其平面不高出轉臺平面為合格,，然后將螺釘固緊。

1.3,、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上。

1.4,、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,，裝畢將下沖卸軌裝上。

1.5,、試運行：全套模具裝畢,，轉動手輪，使轉臺旋轉2周,，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到高點（即出片處）,，應高出轉臺工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門開動電動機,，空轉2分鐘,，待運轉平穩(wěn)后方可使用。

2,、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉臺工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,，擰緊滾花螺釘,，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊,，將螺釘擰緊,。

3、充填量的調節(jié)：充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少,，反之增加,。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度（壓力）調節(jié)：片劑厚度（壓力）調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減?。．敵涮盍空{定后,，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當?shù)奈⒄{,，直至合格,。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥后,，調整顆粒的流量,。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘,，調節(jié)料斗口與轉臺工作面的距離,，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格，調整后將螺釘旋緊,。

6,、速度的選擇：調節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉調節(jié)旋鈕,，順時針為轉速增加,，反之速度減低。關鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命,、片重,、片劑的質量有直接的影響。由于顆粒性質,、粘度,、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的規(guī)定，只能根據(jù)實際情況和技術人員經驗來確定,。但一般情況,，若壓制礦物、植物纖維含量大,、大片徑,、粘性差物料，宜采用低速壓片,，高速度一般不超過25轉/分,。反之，如果壓制粘性,、流動性好,、小片徑、易成型的顆粒,，可以選擇較高速度,，壓片速度可通過試壓、調整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%,。

電器操作方法

1、操作臺操作面板

2,、操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關，操作面板上指示燈亮,，按一下“run”鍵,，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去,，如需要緊急停車,，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行,。在壓片結束后,，打開電箱門切斷電源。