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旋轉式壓片機介紹

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用途說明和適用范圍

1,、藥店旋轉式壓片機價格/批發(fā)是根據生產用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，它主要用于制藥,、化工、食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2,、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的,，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3,、本機適用于壓制4～12毫米的圓形,、異形和刻字片劑。

4,、本機不適用于半固體,、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與主要結構

1,、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動,，花鍵連接，傳動主軸,，使轉臺旋轉工作,。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上,、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌,、上沖上平行軌、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調節(jié)裝置：充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節(jié)時,，順時針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚(壓力)調節(jié)裝置：通過調節(jié)下壓輪上下,，來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上,，當外部手輪調節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調節(jié)片厚(壓力),，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,，但在一般情況下不調,。

5、加料裝置,；該裝置由加料斗,、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節(jié),。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后,，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕,。

技術參數(shù)：

安裝調整和使用

1、沖模的安裝與調整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門,，轉動手輪清潔轉臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模,。旋轉壓力調節(jié)收輪，將壓力調小,。拆下下沖裝卸軌,。

1.2中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入。中模進入?？缀?，其平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。

1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪,，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂部(即出片處),，應高出轉臺工作面0.1～0.3毫米,。關閉所有門、開動電動機,，空轉2分鐘,，待運轉平穩(wěn)后方可使用,。

2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上,，再調整調節(jié)螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘,，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊,。將螺釘擰緊,。

3、充填量的調節(jié)：充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉時,，充填量減少，反之增加,。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4,、片劑厚度(壓力)調節(jié)：片劑厚度(壓力)調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉時,，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當充填量調定后,，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當?shù)奈⒄{,，直至合格,。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥后,，調整顆粒的量,。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘,，調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后,，將螺釘旋緊,。

6、速度的選擇：調節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉調節(jié)旋鈕,，順時針為轉速增加,，反之速度減低。關鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命,、片重、片劑的質量有直接影響,。由于顆粒的性質,、黏度、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據實際情況及技術人員經驗來確定,。但一般情況，若壓制礦物,、植物纖維含量大,、大片徑、粘性差的物料,，宜采用低使壓片,。速度一般不超過25轉/分。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓,、調整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過額定轉速的80%。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關,，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵,，慢慢旋轉變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,，打開電箱門,，切斷電源。

六,、常見故障與排除方法

1,、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微,，修復后加油,。磨損嚴重，立即更換,。

2,、上軌道磨損：

2.1斷油產生干磨，導致軌道面輕度損壞,，應及時修復,，損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機油,，開機前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多,，產生吊沖,，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝,，保證顆粒含量(00目以上)超過10%,。

3、片重差異超標：

3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調換,。若安裝不當，及時調整,。

3.2沖模問題,，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍,，則停止使用,。

機器的潤滑

1、本機的一般機件潤滑,，在裝置的外表有油嘴,，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一次,。中途可按軸承溫升和運轉情況添加,。

2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46,、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右,，更換新油。

3,、上軌道盤的潤滑,，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑,。

4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多,，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。

機器的保養(yǎng)

1、定期檢查機件,，每月進行1-2次,，檢查項目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪、曲軸,、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。

2,、一次使用完畢或停工時,，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔,，機件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好。

3,、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內,，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷,，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4,、使用場所應經常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在,。

5、電氣元件要注意維護,，定期檢查,，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵,。

6,、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),，在良好的環(huán)境下,，將延長部件的使用壽命。

7,、電氣元件的維修,，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，特別是變頻器更應小心從事,，一般情況下應送專業(yè)廠家維修,。

8、對機器電器部分作絕緣測試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去,，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。