不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片設(shè)備/中藥粉末壓片機(jī)

  廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司,，是我國(guó)制藥、粉碎機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)商,，本公司有著國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,，擁有專業(yè)技術(shù)研發(fā)人員和生產(chǎn)技工,，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,，技術(shù)工藝不斷改進(jìn)，各種產(chǎn)品均符合國(guó)家藥品生產(chǎn)的GMP要求。

【不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片設(shè)備/中藥粉末壓片機(jī)】主要結(jié)構(gòu)

1,、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布  付沖模,，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距,。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng),，花鍵連接,，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作,。

2,、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上,、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),，順時(shí)針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚（壓力）,。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）,，借以控制片劑的厚度和硬度,。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等組成,。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié),。

6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī),、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,，電機(jī)啟動(dòng)后,，通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸這些零件。

7,、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉,，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門,。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染,、腐蝕。

安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1,、沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器,。打開右門,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面,、模孔和所需要安裝沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，將壓力調(diào)到小,，拆下下沖裝卸軌,。

1.2、中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圍1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時(shí)要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘固緊,。

1.3、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上,。

1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,，裝畢將下沖卸軌裝上,。

1.5、試運(yùn)行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂高點(diǎn)（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米,。關(guān)閉所有門開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊，將螺釘擰緊,。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，充填量減少，反之增加,。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4,、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的流量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,，調(diào)整后將螺釘旋緊,。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,，對(duì)機(jī)器使用壽命,、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響,。由于顆粒性質(zhì)、粘度,、含水量,、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的規(guī)定,，只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況,，若呀制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差物料,，宜采用低速壓片，高的速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果呀制粘性、流動(dòng)性好,、小片徑,、易成型的顆粒，可以選擇較高速度,，佳的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速高不超過額定轉(zhuǎn)速的80%,。

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