不銹鋼自動(dòng)多沖壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)械設(shè)備

     廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司所研制的小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有XYP-5,、XYP-7,、XYP-9三種規(guī)格，分別有5,、7,、9副沖模，是目前國(guó)內(nèi)重量小巧簡(jiǎn)潔的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),。

一,、用途說(shuō)明和適用范圍

1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,，它主要用于制藥、化工,、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備,。

2、本機(jī)適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的,，而且含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制,。

3、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形,、異形和刻字片劑,。

4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片,。

二、工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1,、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動(dòng),，花鍵連接，傳動(dòng)主軸,，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作,。

2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上,、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌,、上沖上平行軌、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少,，反之加大,。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來(lái)調(diào)節(jié)片厚(壓力),。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力),，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6,、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī),、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成,。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,，電機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上,。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的,。打開(kāi)兩側(cè)或后門(mén)，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7,、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái),。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi)，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染,、腐蝕,。

不銹鋼自動(dòng)多沖壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)械設(shè)備

     整機(jī)為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成,，上、下可以獨(dú)立拆開(kāi),，便于運(yùn)輸,。工作室由全透明有機(jī)玻璃罩密封，可有效防蚊蟲(chóng),、防塵,，清潔、美觀,，工作情況一目了然,，廢料容易清潔，*符合國(guó)家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),。清除殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開(kāi),，非常方便。

     該機(jī)可將粉劑,、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑,，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄,、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡(jiǎn)潔,、小巧,，重量輕，操作簡(jiǎn)便,，適合制藥,、食品、化工,、電子等行業(yè)使用,。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí),，能自動(dòng)停機(jī),。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作,。*  價(jià)格非常優(yōu)惠  咨詢,！

三、安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器。打開(kāi)右門(mén),，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)小,。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時(shí)要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況,。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂部(即出片處),，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米,。關(guān)閉所有門(mén)、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊,。將螺釘擰緊。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低(壓力增大),，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì)、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性、流動(dòng)性好,、小片徑,、易成的顆粒，可以選擇較高速度,。壓片速度可通過(guò)試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的80%,。

四,、電器操作方法

操作步驟：打開(kāi)電箱門(mén)，合上電源開(kāi)關(guān),，操作面板上指示燈亮,，按下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會(huì)慢慢加上去,，如需緊急停車(chē)，按一下“stop”鍵,，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行,。在壓片結(jié)束后，打開(kāi)電箱門(mén)，切斷電源,。

五,、常見(jiàn)故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微,，修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重,，立即更換,。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨,，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù),，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換,。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,，開(kāi)機(jī)前用刷子涂一次,。

2.3粉塵太多，產(chǎn)生吊沖,，導(dǎo)致上軌道磨損,，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過(guò)10%,。

3,、片重差異超標(biāo)：

3.1加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換,。若安裝不當(dāng),，及時(shí)調(diào)整。

3.2沖模問(wèn)題,，檢查上下沖桿總長(zhǎng),，如超出公差范圍，則停止使用,。