重量輕,體積小,小型壓片機,款高效小型旋轉(zhuǎn)式壓片機

結(jié)構(gòu)特征與構(gòu)造說明

    重量輕,體積小,小型壓片機,款高效小型旋轉(zhuǎn)式壓片機，廣州市旭朗機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 旋轉(zhuǎn)式壓片機,，用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。

,，旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié),。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞,。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,，避免粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1,、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動,，花鍵連接，傳動主軸,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。

2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上,、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌,、上沖上平行軌、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少,，反之加大,。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力),。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上,，當外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力),，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7,、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕。

構(gòu)造說明：

  1,、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪,，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當壓輪面上受壓過大時,，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護件和沖模模的安全使用,，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要,。

  2,、上軌道裝置

  導軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片,，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運動,。

  3,、19孔轉(zhuǎn)盤裝置

  轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有19個垂直均勻排列的?？?，孔內(nèi)裝置19付沖模，整體套在固定立軸上,，工作時由蝸桿傳動,，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

  4,、傳動軸附離合器裝置

  傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器,，有手柄控制開關(guān)與停車,，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時,，就發(fā)生打滑,，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

  5,、加料器裝置

  圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,，為供料給壓輪壓片,。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米,，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié),。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘,，為調(diào)節(jié)料斗的高度,，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

  6,、主體,、下導軌、下壓輪裝置

  主體為一方箱形,，長方形槽內(nèi)裝下壓輪,，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導，用螺釘緊固著,，當下沖在運行時,，它的尾部嵌在軌導槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運動,，軌導的末端有一個圓孔,，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,，當軸的偏心向上時，壓輪上升,，壓力增加片薄,，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后,，應將中間的花形手把扳緊。

  7,、充填調(diào)節(jié)裝置

  充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形皣???？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝,。

  （1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊,，放置時要平,，可用中模打棒（隨機工具）則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入,，中模進入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘固緊之。

  （2）上沖裝置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,，中桿的尾部涂些植物油,，逐件插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,，須無硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應將嵌舌扳下,。

  （3）下沖裝置：拉開主體上的小門,，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同,，裝妥后必須將圓片蓋平,。

  （4）沖模全部套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖

進入中?？缀驮谇€導上行動,，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象，開動電動機,，使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)小,。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂部(即出片處),，應高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米,。關(guān)閉所有門、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,。將螺釘擰緊,。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少，反之增加,。調(diào)節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低(壓力增大),，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì)、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性、流動性好,、小片徑,、易成的顆粒，可以選擇較高速度,。壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%,。