旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖、7沖,、9沖壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機買到的都說好

產(chǎn)品詳情：

旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖,、7沖、9沖壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機買到的都說好有XYP-5,、XYP-7,、XYP-9三種規(guī)格，分別有5,、7,、9副沖模，是目前國內(nèi)重量小巧簡潔的旋轉(zhuǎn)式壓片機,。

可將粉劑,、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時,，片劑厚薄,、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié),。該機外形簡潔,、小巧，重量輕,，操作簡便,，適合制藥、食品、化工,、電子等行業(yè)使用,。配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時,，能自動停機,。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調(diào)整與操作,。*  價格非常優(yōu)惠  咨詢,！

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。

2,、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上,、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上,。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少，反之加大。

4,、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力),，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7,、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕。

技術(shù)參數(shù)：

用途說明和適用范圍

1,、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥,、化工,、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備,。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的,，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。

3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形,、異形和刻字片劑,。

4、本機不適用于半固體,、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)小。拆下下沖裝卸軌,。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到頂部(即出片處),，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門,、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低(壓力增大),，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì),、黏度,、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性、流動性好,、小片徑,、易成的顆粒，可以選擇較高速度,。壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%,。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮,，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去,，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵,，壓片機就會立即停止運行,。在壓片結(jié)束后，打開電箱門,，切斷電源,。

六、常見故障與排除方法

1,、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微，修復(fù)后加油,。磨損嚴重,，立即更換。

2,、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨,，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時修復(fù),，損壞嚴重應(yīng)調(diào)換,。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次,。

2.3粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損,，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3,、片重差異超標：

3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng),，及時調(diào)整,。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長,，如超出公差范圍,，則停止使用。

機器的潤滑

1,、本機的一般機件潤滑,，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,，每次開車前應(yīng)加一次,。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

2,、蝸輪箱內(nèi)加機械油,，一般夏季選用N46、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,，可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,，更換新油,。

3、上軌道盤的潤滑,，每次使用前,，用刷子刷點機械油潤滑。

4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。

機器的保養(yǎng)

1,、定期檢查機件,，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。

2,、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔,，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。

3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況,。