旋轉(zhuǎn)式壓片機介紹

藥店旋轉(zhuǎn)式壓片機價格/批發(fā)整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成,，支撐架為鋁合金材料,，上,、下可以獨立拆開，便于運輸,。工作室由全透
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壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié),。該機外形簡潔、小巧,，重量輕,，操作簡便，適合制藥,、食品,、化工、電子等
行業(yè)使用,。配有過載保護裝置,，當(dāng)壓力過載時，能自動停機,。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,，運行時
也能調(diào)整與操作。

藥店旋轉(zhuǎn)式壓片機價格/批發(fā)可將粉劑,、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑,，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄,、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔,、小巧,，重量輕,，操作簡便，適合制藥,、食品,、化工、電子等行業(yè)使用,。配有過載保護裝置,，當(dāng)壓力過載時，能自動停機,。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,，運行時也能調(diào)整與操作。*  價格非常優(yōu)惠  咨詢,！

用途說明和適用范圍

1,、是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，它主要用于制藥,、化工、食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2,、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的,，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。

3,、本機適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑,。

4,、本機不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。

2,、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào)。

5,、加料裝置,；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié),。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后,，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕,。

技術(shù)參數(shù)：

安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)小。拆下下沖裝卸軌,。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂部(即出片處),，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米,。關(guān)閉所有門、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,。將螺釘擰緊,。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4,、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當(dāng)充填量調(diào)定后,，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格,。

5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,，將螺釘旋緊,。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì),、黏度,、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性、流動性好,、小片徑,、易成的顆粒，可以選擇較高速度,。壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%,。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮,，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去,，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行,。在壓片結(jié)束后,，打開電箱門，切斷電源,。

六,、常見故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微,，修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重,，立即更換,。

2,、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞,，應(yīng)及時修復(fù),，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機油,，開機前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖,，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量(00目以上)超過10%,。

3、片重差異超標(biāo)：

3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調(diào)換,。若安裝不當(dāng)，及時調(diào)整,。

3.2沖模問題,，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍,，則停止使用,。

機器的潤滑

1、本機的一般機件潤滑,，在裝置的外表有油嘴,，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應(yīng)加一次,。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加,。

2、蝸輪箱內(nèi)加機械油,，一般夏季選用N46,、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右，更換新油,。

3,、上軌道盤的潤滑，每次使用前,，用刷子刷點機械油潤滑,。

4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多,，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。

機器的保養(yǎng)

1,、定期檢查機件,，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。

2,、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔,，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。

3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況,。

4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙,、飛塵存在。

5,、電氣元件要注意維護,，定期檢查，保持良好運行狀態(tài),。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵,。

6,、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),，在良好的環(huán)境下,，將延長部件的使用壽命。

7,、電氣元件的維修,，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事,，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修,。

8、對機器電器部分作絕緣測試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去,，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。