基本信息
　　中藥制丸機可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸,、水蜜丸,、水丸、丸狀食品,，還可以包衣和烘干,。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠,、大中型藥廠試制室,、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院,、私人診所,、中藥店、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點,、整機采用不銹鋼制作,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小,，耗能低,，效率高，噪音小,，無污染,，操作簡單，安全可靠,，本機采用220V照明電,，取電極為方便。

結(jié)構(gòu)與使用說明
　　結(jié)構(gòu)特點
　　1,、本機由制丸滾筒,、電機、加熱器等元件組成,。
　　2,、一機多用，拆洗方便,。
　　3,、體積小。
　　4,、性能穩(wěn)定,。
　　5、操作方便,。
　　6,、噪音低,。
　　7、造型美觀,。
　　8,、清潔方便。
　　9,、安全省電。
　　10,、全機采用不銹鋼,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)說明
　　1,、本機由出條和制丸兩部分組成,，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條,，構(gòu)造簡單,，操作容易，維修方便,。
　　2,、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠,。
　　3,、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好,，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié),，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配,。
　　4,、投料口大，壓板翻動壓料,，便于填料,，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,，分上下兩開,，清洗時拆開，十分方便,。
　　5,、電動加熱采用電熱管，安全可靠,，出條光滑
　　6,、用酒精點滴藥條,，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象,，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

使用說明
　　1,、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳,，墊平即可,，為了安全一定要接地線。
　　2,、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正,、擰緊,；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架、制丸刀等,，作消毒處理,。打開電加熱。
　　3,、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,，無異常即可投料，推出料條,。返回料斗一部分,，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),，順時針制丸快，逆時針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。
　　4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi),，以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。
　　5,、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān),。清洗時先拆下出條口,、電熱罩、卸機頭時,，可用鉤形搬手（）,，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。
　　6,、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,，更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油,。

　　刀具及配件拆卸和安裝
　　1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。
　　2,、彈簧裝卸方法與裝向：
　　卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸,，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧,，右側(cè)為右旋彈簧）,。
　　3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
　　卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,，取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。

中藥制丸機主要技術(shù)參數(shù)
　　1,、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸,、水蜜丸,、水丸、包衣,、烘干及丸狀食品等,。
　　2、制丸規(guī)格：Φ4mm,、Φ5mm,、Φ6mm、Φ7mm,、Φ8mm
　　3,、生產(chǎn)率：蜜丸7kg/h4、電機輸出功率：0.18KW,、
　　4.電加熱1KW（1）電壓220V,、50HZ電壓110V、60HZ,；
　　5.電機轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分,，
　　6.工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
　　7.外型尺寸：546×321×247mm，
　　8.機器重量：30kg,。
　　
　　本機常見故障產(chǎn)生原因排除方法
　　必須切斷電源,，才能進(jìn)行以下操作
　　1、本機通電后,，電機不運轉(zhuǎn),。1、電源線接觸不良或電源插頭松動,；2,、開關(guān)接觸不良。1,、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭,；
　　2、修理或更換同規(guī)格開關(guān),。
　　2,、本機制丸時,，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。出料擋扳松動,，與軸刀底部產(chǎn)生距離,，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離,，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊,。
　　3、本機工作時,，突然電機停止轉(zhuǎn)動,。1、電容斷路,。
　　2,、齒輪卡住。檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理,。
　　4,、本機工作時，軸刀有輕微跳動,。壓緊塊螺釘松動打開上蓋,，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
　　5,、本機在運轉(zhuǎn)過程中,，產(chǎn)生異常噪音,。1,、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油,；2,、各齒輪之間無油。1,、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處,；
　　2、各齒輪槽涂少量黃油,。
　　6,、加熱器發(fā)熱失效。1,、插頭松動或電源線脫落,；更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

　　參考配方
　　中藥制丸參考配方
　　1,、將藥物曬干加工成粉末,，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳,。
　　2,、藥粉、米湯（大米做熬成粥,，去掉米粒的粘狀液體即為米湯）,，蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1,，米湯適量）,，攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中,，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手,。
　　3、糊精必須加水熬成糊狀,，熬制時必須用勺子不停的攪拌,。
　　4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,，否則藥丸粘刀不容易脫落,。
　　5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料,，需添加一定比例的藥用輔料,，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬,，要攪拌得不粘手即可,。

使用注意事項
　　1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,，相對濕度小于90%,。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng),、清潔的位置,。
　　2、操作時,，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品,。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下,，電源處應(yīng)靠近臺面,，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線,，以防止人為翻倒,，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生,。
　　3、本機使用后,，按圖示,，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上,、下兩部分打開,，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后,?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位,。
　　4,、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時,，必須切斷總電源,，拔出電源插頭，以避免人身事故,。
　　5,、制丸機在開機使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,，以避免扎傷手指,，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下,，通電加工制丸,，避免發(fā)生不必要的人身事故。
　　6,、如遇電源線損壞（如裸線外露等）,，必須使用電源線,。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換,。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用,，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械,、人身事故,。
　　7、比例制作方法：蜜丸,、水丸,、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方,。
　　8、水丸包衣器在不使用時,，可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn),，將其拔出即可。放在可靠,、清潔的位置待使用,，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹,。嚴(yán)禁直接用水清洗整機或電加熱器,。本機不使用時，必須放置在干燥,、清潔通風(fēng)處,。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸,，以防止導(dǎo)電,，造成電擊等人身事故。

　　中藥制丸機制蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。
　　1,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少,，冬季用蜜量多。均勻地揉合,，做成像面團(tuán)樣丸塊,。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤,，色澤一致,，軟硬適中，能隨意捏塑即可,。
　　2,、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,，做出的藥丸大小均勻,，顆粒圓滑、飽滿等,。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機,。）
　　3、制丸時,，為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),，蜂蠟按一定比例,，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點,。
　　4,、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙,、玻璃紙,、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處,。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬,。）