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超濾膜：超濾膜,，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜,。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓,、粒徑大于2～20納米的顆粒,。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一,，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。超濾膜篩分過程,，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下,，當(dāng)原液流過膜表面時(shí),，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),，成為濃縮液,，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的,。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔,，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過,，而小的體積都在0.02微米以上,，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹,、懸浮物,、泥沙、大分子**物等都能被超濾膜截留下來(lái),，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程,。微孔過濾膜透過物質(zhì)：被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□,、,、病毒、乳膠,、微粒子,、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬(wàn),，孔徑為100nm(納米),。微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物,。被截留物質(zhì)主要是懸浮物,、類、微粒子,。過濾精密有0.2cm,、0.5cm、1.0cm,、2.0cm,、3.0cm,、5.0cm、和10.0cm,。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是：使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面,，克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達(dá)不到“值"的要求，而微孔過濾膜是趨于“值"過濾器的材料,?？讖骄鶆颍^濾精度高微孔濾膜的孔徑十分均勻,，故為均孔膜,，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4,，孔徑分布基本呈正態(tài)分布,，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高,，分離效率高,。孔隙率高,，流速快,。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每特性：1. 很高的過濾效率，可以滿足亞高效,、高效,、*高效空氣過濾器的過濾效率等級(jí)要求。2. 相比于其他高效過濾材料,，PTFE微孔膜具有較高的PF值,，過濾性能好。（PF值表示過濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo),，PF值越大,，表明過濾效果越好,，其計(jì)算公式如下：PF值=-log（1-過濾效率）/壓力損失*1000壓力損失單位：Pa,，測(cè)試流速：5.3cm/s，粒徑范圍：0.1~0.2µm,。）3.膜孔徑小,，且材料經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ吞幚恚⒖捉Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒,。4. PTFE材料疏水性強(qiáng)，表面能低,，具有良好的非粘附性,，很容易去除材料表面堆積的灰塵,，因此可以用水沖洗恢復(fù)性能，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,，大大延長(zhǎng)使用壽命,。5.表面過濾機(jī)理，可通過機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵,。應(yīng)用領(lǐng)域：（1）空氣凈化過濾廣泛應(yīng)用于吸塵器折疊濾芯及室內(nèi)空氣過濾器折疊濾芯,，具有高效率、易清灰,、可水洗的特點(diǎn),。（2）工業(yè)除塵過濾除塵濾袋有助于發(fā)電廠、水泥廠,、鋼廠等可靠地控制顆粒物排放和污染,。PTFE膜除塵濾袋能可靠地捕獲微粒確保近，具有的粉塵剝離性能,，延長(zhǎng)使用壽命和穩(wěn)定性,，從而降低成本。