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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> 沈陽(yáng)水系過(guò)濾膜
用途:用途由膜微孔而定,,孔徑為3.0~8.0μm者,,可用于過(guò)濾溶劑、試劑,、潤(rùn)滑油及檢測(cè)液中的微粒子和細(xì)胞,,除去淡水中的小球藻和藍(lán)色藻類等;孔徑為0.8~1.0μm者,,可用于除去液體中的酵母和霉類,,用于血清的過(guò)濾、的去除,、酵母和霉類的定量檢測(cè)等,;孔徑為0.4~0.6μm者,可用于一般過(guò)濾,、的過(guò)濾捕集,、微粒子和的定量測(cè)定、空氣中石棉纖維的捕集;孔徑在0.2μm者,,可捕集過(guò)濾,,進(jìn)行的定量測(cè)定及血漿的交換分離;孔徑在0.08~0.10μm者,,可過(guò)濾病毒和作為*純水的終端過(guò)濾,;孔徑在0.03~0.05μm者,可用于,、病毒和蛋白質(zhì)的過(guò)濾特性:1. 很高的過(guò)濾效率,,可以滿足亞高效、高效,、*高效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率等級(jí)要求,。2. 相比于其他高效過(guò)濾材料,PTFE微孔膜具有較高的PF值,,過(guò)濾性能好,。(PF值表示過(guò)濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo),PF值越大,,表明過(guò)濾效果越好,,其計(jì)算公式如下:PF值=-log(1-過(guò)濾效率)/壓力損失*1000壓力損失單位:Pa,測(cè)試流速:5.3cm/s,,粒徑范圍:0.1~0.2µm,。)3.膜孔徑小,且材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?,微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,,因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒。4. PTFE材料疏水性強(qiáng),,表面能低,,具有良好的非粘附性,很容易去除材料表面堆積的灰塵,,因此可以用水沖洗恢復(fù)性能,,實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,大大延長(zhǎng)使用壽命,。5.表面過(guò)濾機(jī)理,,可通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵。膜的復(fù)合途徑:為了提高使用壽命,,增加膜的強(qiáng)度,,需要把過(guò)濾膜復(fù)合到各種過(guò)濾材料商,如各種針刺氈,、機(jī)織布,、玻纖等,。由于PTFE自身具有不黏性的特點(diǎn),對(duì)膜復(fù)合技術(shù)要求很高,,目前復(fù)合方法有膠復(fù)合和熱復(fù)合兩種方式,。①膠復(fù)合式較初級(jí)的復(fù)合方式,復(fù)合強(qiáng)度低,,易脫膜,,壽命短,由于膠滲透,,導(dǎo)致透氣性差,,不宜清灰,削弱了PTFE的*性能,。②熱復(fù)合式**的復(fù)合方式,,完整地保持了PTFE過(guò)濾膜的*性能,但對(duì)熱復(fù)合技術(shù)的要求嚴(yán)格,。過(guò)濾膜簡(jiǎn)介:薄膜濾料是一種具有“表面過(guò)濾"機(jī)能,,高收塵慮和低壓力運(yùn)行的過(guò)濾新材料,經(jīng)*特的加工工藝覆合在即使中具有不同使用溫度,,不同抗化學(xué),抗靜電和不同力學(xué)性能的組織或非織物基料上,。由于薄膜本身不粘塵,,憎水合化學(xué)性能穩(wěn)定,因此具有濾塵,,收塵效果,,達(dá)到近于零的排放,可根據(jù)薄膜濾料的特性縫制或加工各種規(guī)格結(jié)構(gòu)的濾袋,,濾筒,,濾片,替代深層過(guò)濾,,轉(zhuǎn)向表面過(guò)濾的新材料,。
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