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更新時間:2024-05-08 15:59:01瀏覽次數(shù):89次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)膜的復合途徑:為了提高使用壽命,增加膜的強度,,需要把過濾膜復合到各種過濾材料商,,如各種針刺氈、機織布,、玻纖等,。由于PTFE自身具有不黏性的特點,對膜復合技術要求很高,,目前復合方法有膠復合和熱復合兩種方式,。①膠復合式較初級的復合方式,復合強度低,,易脫膜,,壽命短,由于膠滲透,,導致透氣性差,,不宜清灰,削弱了PTFE的*性能,。②熱復合式**的復合方式,,完整地保持了PTFE過濾膜的*性能,但對熱復合技術的要求嚴格,。微孔過濾膜性能:微孔過濾膜性能簡介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種**溶劑,低溶解性,,吸附蛋白,,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,,耐所有溶劑,,酸和堿,,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)親水,,耐多種**溶劑(鹵代烴類除外),,低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,,耐**溶劑,,*低蛋白吸附。微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾,、深度過濾)和錯流過濾方式進行的,。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,,高度均勻,,具有篩征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,,在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa,。覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹脂為原料制成的微孔膜與各種基材復合而成的。該濾料的特點是表面過濾,,可提高過濾效率,,改善傳統(tǒng)過濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過濾壓力遞增,細粉塵排放濃度高等問題,。自20世紀80年始,,PTFE過濾膜在工業(yè)除塵、液體過濾等許多領域上得到了廣泛應用,。聚四氟乙烯(PTFE)膜PTFE過濾膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),,無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標,。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%之間,。開孔率高,會提高通氣量,;孔徑分布集中,,表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產(chǎn)工藝,,可針對不同物料,,控制不同孔徑,以達到高效過濾的目的,。通常膜厚度并不是評價PTFE過濾膜的指標,,如果膜的厚度偏厚則容易產(chǎn)生透氣量小、運行壓力高等問題,。根據(jù)多年的研究使用觀察,,膜厚薄基本不影響使用壽命,,關鍵是復合強度,這是影響使用壽命的重要因素,。微孔過濾膜介紹:微孔過濾膜包括,,混合纖維微孔濾膜、聚丙烯濾膜,、聚醚砜濾膜,、聚偏氟乙烯濾膜、聚四氟乙烯濾,、尼龍濾膜,。主要用于樣品分析特別是色譜分析中流動相及樣品的過濾,對保護色譜柱及管路系統(tǒng)和進樣閥等不被污染具有良好的作用,。已廣泛應用在重量分析,、微量分析、膠體分離及無菌實驗中,。過濾膜全稱微孔過濾膜,,應用于原料藥.藥用溶劑.注射用水.針劑,包括混合纖維微孔濾膜等種類,。膜的過濾是固液分離技術,它是以膜孔把水濾過,,將水中雜質(zhì)截留,,而沒有化學變化,處理簡易的技術,,但因膜孔非常細小,,相應的存在某些技術問題。在給水也有用生物膜處理原水的方法,,但它與過濾膜分離技術不同,。
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