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技術(shù)文章
動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的試驗(yàn)原則
點(diǎn)擊次數(shù)：1472 發(fā)布時(shí)間：2013-10-17
1,、一般情況下,，動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不作強(qiáng)度試驗(yàn),，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),。對(duì)于安全閥,，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定,。
2、閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn),。低壓閥門抽查20%,，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查,。
3,、動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向,。
4,、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓,。
5,、液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
6,、試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,，不允許急劇、突然地增壓,。
7,、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些,。在試驗(yàn)過(guò)程中，如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間,。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),，一般閥門只進(jìn)行一次,，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次,。試驗(yàn)時(shí),，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門,、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。
8、動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn),。
9、試壓中,，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外）,，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉,。
10,、具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后,，檢查是否滲漏,。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查,。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),，不允許上密封處于密位置。
11,、凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn),。
12、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),，也應(yīng)隨之開啟。
13,、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏,。
14,、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn),。
15、閥門試壓時(shí),，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果（鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,，還會(huì)破損）,。
16、閥門試壓完畢后,，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。