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1.用途

水泥試驗(yàn)小磨是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,，該機(jī)還可用來研磨其他物料。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、維修簡單，性能可靠,，良好的防塵,、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn),。

水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)
1．磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min
3．研磨體裝載量                   100Kg
4．研磨體級配和數(shù)量               （由用戶另購）

名    稱
 球徑Φ（mm）
 數(shù)量（個(gè)）
 重量（kg）
 
鋼球40,，43，60 ,，50,， 37，60,，24,，70，9,，
 
鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30
 5．一次物料裝入量                  5Kg
6．入磨物料粒度                     ＜7mm
7．粉磨時(shí)間                         0~30min 
8．電動(dòng)機(jī)功率                       1.5Kw
9．電源電壓                         380V
10．電源頻率                        50Hz

水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡介 
       水泥試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）,。

罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
水泥試驗(yàn)小磨磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。
支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機(jī),，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備,。（地腳安裝尺寸見圖二）。
電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān),、熱繼電器、時(shí)間繼電器,、組合開關(guān)等組成,，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準(zhǔn)之。
安裝及試車
水泥試驗(yàn)小磨拆箱后,，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī),、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,，緊固件有無松動(dòng),，應(yīng)擰緊。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機(jī)上,，以免損壞零件。
安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動(dòng),；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,，如無潤滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
通電試機(jī),，水泥試驗(yàn)小磨應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。
操作
稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
入磨前物料先進(jìn)行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間,，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
開機(jī)研磨。
若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整,。
當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板,，再開動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。
如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。
保養(yǎng)
經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng),，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機(jī)油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應(yīng)立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋<#script type="text/javascript">document.write（''）4<#script type="text/javascript">document.write（'上的密封環(huán)等，如有損壞,，應(yīng)及時(shí)更換,。
水泥試驗(yàn)小磨控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠,。'）