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行星式水泥膠砂攪拌機JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,，并可用于美國ASTM標準,、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌,。
報價型號起吊與安裝
1,、本機不設起吊裝置，人工搬運即可,。
2,、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板,。
報價型號操作與使用
將本機電源插頭插入電源插座接通電源,，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座,，程控器數(shù)碼管顯示為0,，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g,、水泥450g,，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊,，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置,。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動：將旋鈕開關1K撥至自動位置,，按下程控器啟動按鈕,，即自動完成一次低速30秒——再低速30秒，同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉動的工作程序,。整個過程240秒±1秒,。然后，扳動手柄（20）使攪拌鍋（17）向下移,，逆時針轉攪拌鍋（17）至松開位置,，取下攪拌鍋。
2,、手動：將旋鈕開關撥至手動位置,，本機即轉動,，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間,，慢轉時控制加砂時間的早,、晚、長,、短,。鈕子開關2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂,。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*,，否則極易損壞攪拌機構，如方向相反,，可將三相電源線中任意二線對調連接即可,。
報價型號調整與保養(yǎng)
1、 調整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍,。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后,，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可,。
2、保養(yǎng)：
（1） 應保持工作場地清潔,，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內,、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,，揩干后,，套上護罩，防止灰塵,。
（2） 本機無外部加油孔,。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,，加油時，打開上箱蓋,，再打開傳動箱蓋即可,，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑,，每年保養(yǎng)一次,，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確,。
（4） 使用攪拌鍋時,，要輕拿輕放，不可隨意碰撞,，以免造成攪拌鍋變形,。
（5） 應經常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ,。
報價型號 附件
1、間隙檢測桿1件,。
附圖一 主機結構圖
附圖二 報價型號 電氣原理圖
附圖三 電氣元件
根據中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備,。
也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機,。研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術并可用作美國標準,、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿,、砂漿攪拌機。
本機是水泥廠,、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,，*的設備之一,。
報價型號主要規(guī)格及技術參數(shù)：
1、攪拌葉轉數(shù)
速度擋
自轉 r/min
公轉 r/min
低 速
140±5
62±5
高 速
285±10
125±10
2,、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989（E）,。
3、攪拌葉寬度135mm,。
4,、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
5,、攪拌鍋容積5L,，壁厚1.5mm,。
6,、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW,。
8,、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
9,、凈重70kg,。
報價型號主要結構及工作原理：
1、 結構：主要有雙速電機,、加砂箱,、傳動箱、主軸,、偏心座,、攪拌葉、攪拌鍋,、底座,、立柱、支座,、外罩,、程控器等組成。
2,、工作原理（見圖一）
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速,。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉,。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動,。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后,，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。
操作規(guī)程
1,、將立柱上的功能切換開關,，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關,，整個運行程序將自行自動控制運行,。
2、全過程運行完畢后自動停止,，在運行工程中如需中途停機,，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3,、按下啟動按鈕后,，顯示屏即開始顯示時間,、慢速、加砂,、快速,、停止、快速,、運行指示燈按時閃亮,。
4、自動控制時,，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置,。 注意事項
1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm,，若間隙超差時,，可調節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
2,、每次使用后對攪拌葉,、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動,，遠離水和高溫，注意防塵,。
操作規(guī)程
1,、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通,，再將程控器數(shù)碼管理顯示為0,，砂罐內裝入1350 g標準砂，攪拌鍋內裝入水225 g,，水泥450g,，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動至鎖緊,，再扳動后柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置,。
2、自動：將鈕子開關1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,，即自動完成一次低速30秒,，同時自動加砂結束，高速攪拌30s,，停拌90s,，高速攪拌60s，停止轉動的工作程序,，整個過程需240±1s,，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋,。
3,、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動,，根據試驗需要,，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早,、晚,、長、短,。鈕子開關2K控制低速和高速,，鈕子開關3K控制加砂和停止。
主要結構及工作原理：
1,、 結構：主要有雙速電機,、加砂箱、傳動箱,、主軸,、偏心座、攪拌葉,、攪拌鍋,、底座、立柱,、支座,、外罩、程控器等組成,。
2,、工作原理雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉,，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉,。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊,、砂罐內加砂子后,，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用,。
水泥膠砂攪拌機調整與保養(yǎng)
1,、 調整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動,，再用檢測桿檢測正確間隙后,，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可。
2,、保養(yǎng)：
（1） 應保持工作場地清潔,，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,，揩干后，套上護罩,，防止灰塵,。
（2） 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付,、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,，加油時，打開上箱蓋,，再打開傳動箱蓋即可,，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑,，每年保養(yǎng)一次,，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確,。
（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放,，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形,。
（5） 應經常檢查電氣絕緣情況,，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
NJ-160型水泥凈漿攪拌機
水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89標準的設備,，水泥凈漿攪拌機把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿,。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用
水泥凈漿攪拌機是水泥生產廠,、建筑施工單位,、質量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
技術參數(shù)
1,、攪拌葉公轉慢速： 62±5r/min
2,、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min
4,、攪拌葉自轉塊速 ： 258±10r/min
5,、電機功率： 快速：370 W,、慢速：170W
6 、水泥凈漿攪拌機攪拌葉寬度：111mm
7,、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8,、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10,、攪拌鍋容量：2.5L
11,、電源、功率：380V 50HZ 370W
12,、外型尺寸：472×280×466mm
13,、水泥凈漿攪拌機凈重：≈45kg
操作規(guī)程
1、用水泥凈漿攪拌機攪拌,，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦拭,。
2、將拌和水倒入攪拌鍋內,，然后在5s~10s內小心將稱好的500g水泥加入里,，防止水和水泥濺出。
3,、攪拌時,，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置,，啟動攪拌機,，低速攪拌120s，停拌15s,，將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,，接著高速攪拌120s停機。
4,、拌和結束后,，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗,，輕輕振動數(shù)次,，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,，將試樣中心定在試桿下,，降低試桿直至水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后,，突然放松,，使試桿沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板的距離,，提起試桿,，立即擦凈,。整個操作應在攪拌后1.5min內完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1時的水泥凈漿為標準稠度凈漿,，其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（ρ）,，按水泥質量百分比計。
ZT-96型水泥膠砂試體成型振實臺
是用于按ISO679:1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設備,，其結構和性能符合JC/T682-1997的要求
水泥膠砂試體成型振實臺技術參數(shù)
1,、振幅： 15mm±3mm
2、振動頻率： 60 次/秒±1S
3,、臺盤總質量： 13.75Kg±1.25Kg
4,、電源： 220V
5、體積： 104*300*460mm
ZS-15型ISO水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
1,、操作前首先拿掉定位套,，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常,，加注潤滑油后開機空轉,，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套,。
2,、將空試模和模套固定在振實臺上，將攪拌好的膠砂分一半均勻地裝入試模內,，按下開關,，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù),，當?shù)?0次時停轉,。再將另一半膠砂均勻地裝入試模內，再次操作,，可按兩次SW,，即能重復執(zhí)行。
3,、振動完畢,，取下試模,。清除流淌出來的膠砂,，抹凈設備，涂上機油并將定位套放于原位,。
4,、試驗工作完成后，切斷電源,，擦凈試驗機上的灰塵,，清除周圍垃圾,，把運行結果記錄于隨機記錄上。
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