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氣體壓力控制器故障原因及解決方法

1、上,、下殼體之間漏氣,，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生,。

上,、下殼體鑄件有缺陷,；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動(dòng),；閥門鼓膜老化,，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。

擦凈殼體表面,，用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷,；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門鼓膜,。

2,、氣壓小于0.65Mpa且不斷降低，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出,。

閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,，密封失效,；放氣孔C堵塞,；放氣止回閥漏氣；放氣止回閥彈簧損失而失效,；皮碗老化而漏氣,。

檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,，如損壞則更換新件疏通放氣孔C更換放氣止回閥,；更換放氣止回閥彈簧；更換皮碗,。

3,、放氣時(shí)氣壓低于0.65Mpa

調(diào)整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低,，放氣閥門老化而漏氣,。

將調(diào)整螺釘擰入少許；更換放氣閥門,。

4,、氣壓正常，但空氣不時(shí)地從壓力控制器放氣孔D或D漏出,。

閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,，形成縫隙而漏氣；鼓膜彈簧損壞,、失效,，不能壓緊閥門鼓膜。

檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,，如損壞則更換新件,；更換鼓膜彈簧。

5,、空壓機(jī)停止泵氣后,，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快,。

進(jìn)氣止回閥老化,、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣,；進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效,。

檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件,；更換進(jìn)氣止回閥彈簧,。

6、放氣時(shí)氣壓高于0.70Mpa

調(diào)整螺釘過緊,，鼓膜彈簧壓縮量過在閥門鼓膜放氣壓力過高,。

將調(diào)整螺釘擰出少許,，使鼓膜彈簧壓縮量減小。

7,、氣壓高于0.70Mpa且不斷升高,，但空氣不從放氣孔D或C放出

鼓膜彈簧被卡死；放氣閥門上的氣孔被堵死,；放氣止回閥彈簧被卡死,；閥桿被卡死。

更換鼓膜彈簧,；疏通放氣閥上的氣孔,；更換放氣止回閥彈簧；修磨或更換閥桿,。

維護(hù)壓力控制器時(shí),，要注意堅(jiān)持壓力控制器的各個(gè)密封件、接頭和進(jìn)出氣口的清潔,，防止污物,、雜質(zhì)進(jìn)入而引起管路堵塞或密封不嚴(yán)。其內(nèi)部橡膠閥和橡膠資料代替,，以防橡膠件過早老化而影響安全,。維護(hù)后，應(yīng)對壓力控制器的工作性能進(jìn)行檢驗(yàn),，并用壓力表校正,，調(diào)整合格后方可使用。