插入式靶式流量計(jì)常見故障及處理方法
插入式靶式流量計(jì)常見故障及處理方法
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí),,流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在,;
b、流量計(jì)長期運(yùn)行,,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變,;
c、安裝或運(yùn)行過程中,,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移,;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d,、流量計(jì)殼體接地不良,;
處理方法:用戶重新接地。
e,、靶片,、靶桿與測具之間被雜物卡住,;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,,用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出,,清理雜物后照原樣復(fù)位即可,。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b,、高結(jié)圬條件下,,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加,;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。
3,、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,,其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a,、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,,從而形成節(jié)流阻件,,極大影響被測介
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài),。
b,、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件,;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c,、旁通管道泄漏 ,;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d,、靶片上繞纏有帶狀雜物,,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法,。
4,、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a,、電源接觸不良或脫落 ,;
處理方法:對于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電,。對于外接電源,,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常,。
b,、流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠修理,。
c,、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換,。
d,、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查,、排除故障,。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零,,此種現(xiàn)象主要原因有:
a,、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng),;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片,。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號 ,;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c,、被測介質(zhì)流量太小,,低于流量計(jì)的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件,。