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ABB技術(shù)走“經(jīng)濟路線”
全集成自動化、預(yù)防性維護,、遠程診斷和變頻技術(shù),，讓造紙生產(chǎn)節(jié)省人力物力,、減少停機時間,、降低維護成本和能耗；精工細做的長壽設(shè)備,，配以“15年提供備品備件服務(wù)”,，則延長系統(tǒng)使用壽命；“量身訂制”的方案全面幫助造紙企業(yè)以比較經(jīng)濟的方式使自動化系統(tǒng)高質(zhì)量,、率運行
“2009年,ABB提出‘創(chuàng)新和資源效率’口號,，它把過去簡單的‘節(jié)能增效’概念擴展到節(jié)省人力資源和保護自然環(huán)境。ABB擴大科技創(chuàng)新的外延,，將幫助客戶以越來越經(jīng)濟的方式使自動化系統(tǒng)高質(zhì)量,、率運行。”2月16日，ABB制漿造紙部中國及北亞區(qū)總林曙明說,，在紙業(yè)利潤率不斷下滑的情況下,，這一理念對造紙企業(yè)提高贏利能力具有重要意義。
技術(shù)打造節(jié)約型紙業(yè)
2月17日,，走馬上任專職服務(wù)兩月有余的楊夕東接受了記者采訪,。楊夕東曾擔任多個大項目的執(zhí)行。這一背景決定了他對造紙企業(yè)的成本控制有著很深的理解,。
他說,，現(xiàn)在，客戶都要全集成自動化系統(tǒng),。因為他們深諳其好處——簡約化設(shè)計使分系統(tǒng)實現(xiàn)部分設(shè)備共用,，節(jié)省了建筑、設(shè)備投資,，縮短維護時間,；消除通訊瓶頸；集中控制提高智能化管理水平,，節(jié)省人力,，減少停機時間，有效控制產(chǎn)量和質(zhì)量……
2004年,，應(yīng)用于理文造紙4號機的ABB全集成系統(tǒng)獲中國儀器儀表學(xué)會“工業(yè)控制系統(tǒng)”獎,。
現(xiàn)在,越來越多的企業(yè)在應(yīng)用ABB全集成系統(tǒng)，包括芬歐匯川,、恒安紙業(yè),、岳陽紙業(yè)、中冶美利紙業(yè)及駿泰紙業(yè)等,。
客戶選擇ABB的技術(shù)是經(jīng)過精打細算的——遠程診斷系統(tǒng)能排查出95%%的問題,，還能省去出差時間和出差費，很劃算,；預(yù)防性維護技術(shù)讓生產(chǎn)線減少停機時間,，少停機一天就意味著少損失幾十萬元甚至上百萬元；執(zhí)行歐盟一級標準（Eff1）的變頻電機,，比普通電機效率高出二三個百分點,以裝機功率為1萬千瓦的紙機為例,，效率提高1%%就意味著每小時節(jié)電100千瓦，每臺紙機以年運行8000小時計算,，每年可節(jié)電80萬千瓦,；系統(tǒng)兼容性強,使舊系統(tǒng)低成本升級。
技術(shù)與服務(wù)“好馬配好鞍”
“客戶不能做或做不好的事情我們來做”楊夕東說,專業(yè)化的服務(wù)有助于客戶節(jié)省人力,、物力,、財力和時間,。
在工業(yè)自動化領(lǐng)域，ABB處于世界地位,能向客戶提供高質(zhì)量的全面服務(wù),包括銷前,、項目執(zhí)行和售后服務(wù),。
中國新上的造紙項目一般都花費20億元—30億元，投資風險很大,。很多造紙企業(yè)邀請ABB“量身訂制”自動化系統(tǒng),。ABB會介紹技術(shù),幫助客戶設(shè)計zui合適、的方案,。
在項目執(zhí)行階段,ABB專門成立一個團隊,，細分到專做硬件或軟件。這個團隊能夠為客戶提供整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的服務(wù),。這支富有經(jīng)驗的工程隊伍能夠幫助客戶縮短工程時間,。
在售后服務(wù)階段，工程師做好維護工作,，來延長系統(tǒng)使用壽命,。
對于老的系統(tǒng)，按照服務(wù)承諾,，ABB可向客戶提供長達15年的“備品備件服務(wù)”,。
楊夕東告訴記者，一套自動化系統(tǒng)至少得投資200萬元,，延長系統(tǒng)使用壽命意味著為客戶節(jié)省相當可觀的開支,。
對于客戶來說，QCS是zui不容易駕馭和維護的系統(tǒng),。為此,，ABB專業(yè)成立了QCS服務(wù)中心。他們有針對性的提供緊急服務(wù),、年度服務(wù),、升級服務(wù)、軟件服務(wù)和現(xiàn)場培訓(xùn)等服務(wù)項目,，來降低客戶的維護成本和運行成本,。
路遙知“馬力”
貨比三家，性價比誰高,？路遙知“馬力”,。
從上個世紀的1995年至今，理文,、玖龍與ABB合作不斷，大范圍運用ABB的自動化技術(shù),。ABBzui早的QCS系統(tǒng)MP200在理文運行了15年,，目前系統(tǒng)仍然運行穩(wěn)定,。
上個世紀的1987年，ABB的MP200型QCS系統(tǒng)在昆山鈔票紙廠投入使用,。多年后的2006年,，ABB的工程師去該廠，建議工廠對該系統(tǒng)進行升級改造,。該廠認為系統(tǒng)運行良好,，在保留硬件設(shè)施的基礎(chǔ)上，只對控制系統(tǒng)的軟件進行升級就行了,。
“在大型復(fù)雜的生產(chǎn)線上,，客戶對QCS提出了挑剔的要求——既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，又要保證率,。這是客戶贏利的根本,。多年來，ABBQCS在玖龍,、中冶美利,、理文、博匯,、APP,、芬歐匯川等企業(yè)的大型生產(chǎn)線上的良好表現(xiàn)說明，ABB的技術(shù)達到了客戶‘經(jīng)濟’要求,。”負責產(chǎn)品設(shè)計,、經(jīng)受多個重大項目考驗的ABBQCS專家向金洲對ABB的QCS系統(tǒng)和服務(wù)很有信心——在世界上，ABB*個做掃描架,，*個做QCS,，目前仍然保持*的優(yōu)勢，市場占率zui高時達到50%%,。
“所有上市公司都是我們的客戶”多年在中國紙業(yè)從事項目的DCS產(chǎn)品劉承棟說出了一大串項目——從上個世紀的1997年到2009年,，恒安建成9條生產(chǎn)線，其中6條配備了ABB的DCS系統(tǒng),；理文用ABB的傳動系統(tǒng)多達30余套,，QCS系統(tǒng)9套，DCS系統(tǒng)17套,；玖龍紙業(yè)光使用ABB的QCS系統(tǒng)就有14套之多……
“從過去的幾十位到今天的200多位工程師,，ABB在中國能向紙業(yè)提供所有服務(wù)項目。隨著ABB本土化服務(wù)水平的提高,，客戶群變得越來越龐大,。”林曙明說，我們將努力做更多的項目,，在所有項目上都融入節(jié)約理念,，為建設(shè)節(jié)約型紙業(yè)盡一份力量,。