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產(chǎn)品概述：
1,、德?tīng)査土髁坑?jì)是通過(guò)差壓來(lái)測(cè)量流量的裝置，是在皮托管流速測(cè)量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,?？蓽y(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量,。由于沒(méi)有活動(dòng)部件,，幾乎無(wú)壓力損失，安裝維修方便,，運(yùn)行成本極低,，備受用戶青睞。 
2,、傳感器是由檢測(cè)桿,、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值,，在其背,、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出,，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓,。
3,、德?tīng)査土髁坑?jì)是由傳感器、引壓附件和差壓變送器,、壓力變送器,、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。
 德?tīng)査土髁坑?jì)配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器,、壓力變送器,、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計(jì)。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器,、壓力變送器,、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的差壓流量計(jì)。
工作原理：
德?tīng)査土髁坑?jì)是通過(guò)管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量,。一般管道中的流速分布是不均勻的,。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律,。為了準(zhǔn)確計(jì)量,，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測(cè)桿是由一根中空的金屬管組成,，迎流面鉆多對(duì)總壓孔,，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小,。由于各總壓孔是相通的,，傳*檢測(cè)桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引*高壓接頭,，送到傳感器的正壓室,。當(dāng) 德?tīng)査土髁坑?jì)正確安裝在有足夠長(zhǎng)的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒(méi)有旋渦,，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù),，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測(cè)孔，代表了整個(gè)截面的靜壓,。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引*傳感器的負(fù)壓室,。正,、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系,。在此關(guān)系的基處上,，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式
Qv=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P／ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量
α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù)
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)
對(duì)于不可壓縮性流體ε=1，對(duì)于可壓縮性體ε﹤1,，若式中D,、P、ρ1都使用SI單位,，則QV的單位為M3∕S,，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε,，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知,，并在出廠時(shí)在合格證書(shū)上注明。
主要技術(shù)參數(shù)：
1,、量程比：在差壓滿足的情況下量程比1：10,；
2、通用管徑：8mm～15000mm,；
3,、直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測(cè)量精度0.5％～1.0％,；
4、測(cè)量精度：±0.5％～±1.0％,；
5,、重復(fù)精度：±0.1％；
6,、適用壓力：0～25Mpa,，特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa；
7,、適用溫度：-100℃～500℃,特殊應(yīng)用可達(dá)800℃,；
8、適用介質(zhì)：空氣,、煤氣,、煙氣、自來(lái)水,、鍋爐給水,、含腐溶液、蒸汽等各種氣液介質(zhì)
9,、參照標(biāo)準(zhǔn)：ISO 3966-197,、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10,、連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接,、管道式法蘭連接,、管道式螺紋連接.
特點(diǎn)：
1、德?tīng)査土髁坑?jì)廣泛用于各種干燥或者潮濕氣體,、液體,、蒸汽等介質(zhì)的測(cè)量；
2,、探頭材料有特殊的1.4528和哈C4合金,，專門針對(duì)各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)；
3,、低壓孔徑為8mm,，防堵性能良好；
4,、探頭截面對(duì)稱,，可以雙向測(cè)量； 
安裝與維護(hù)：
安裝要求：
1,、對(duì)于I型的傳感器,，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi),。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,，或*少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中,，安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外,，必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差,。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°
傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部,，其角度偏差小于7°
垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上,，由圖六(a)所示,；當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，應(yīng)   向下側(cè)傾斜安裝,；當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝    
2,、直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論,，用較多的點(diǎn)來(lái)描述,。分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的,。所以,，為了能得到一個(gè)理想的分布,，必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段 序號(hào) 均速管流量傳感器安裝位置 上游側(cè)A 下游側(cè)B有整流器 無(wú)整流器同一平面 不同平面。
1,、 有一個(gè)90°彎頭或三通 6D 7D 9D 3D,；
2、在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 8D 9D 14D 3D,；
3,、在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 9D 19D 24D 4D；
4,、管道直徑改變(收或擴(kuò)) 8D 8D 8D 3D,；
5、部分開(kāi)啟的閘閥,、球閥或其它節(jié)流閥 8D 8D 8D 3D,。
注：(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。(2)在管道段不足的情況下,，上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70％,，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值,，但準(zhǔn)確度下降,。夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露，不松動(dòng),，不位移,。