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天津克萊瑞科技有限公司
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電磁流量計選型幫助
2014-9-22 閱讀(2008)
電磁流量計選型說明
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件,。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等,，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知,，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,，嚴(yán)格的說,，除了高溫流體之外,，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量,，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽,，油類,，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi),，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致,。
使用流速低于0.3m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,，一般都選用一體型,，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點,，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型,。
⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合,。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合,。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離,，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝,。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料,，請查有關(guān)腐蝕手冊,，對于特殊流體應(yīng)作試驗
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、溫室下＜5%硫酸,、沸騰的磷酸,、蟻酸、堿溶液,、在一定壓力下的亞硫酸,、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B | 耐氧化性酸,、氧化性鹽,、耐海水、耐非氧化性酸,、非氧化性鹽,、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水,、各種氯化物和次氯酸鹽,、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除氫氟酸,、發(fā)煙硫酸,、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點的鹽酸,。硝酸和＜175oC硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸,、堿、鹽不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料,。
內(nèi)襯材料 | 性能說明 | *高工作溫度 | 適用范圍 |
橡膠 | 1.有*的彈性,，高度的扯斷力,，耐磨性能好,； 2.能耐一般低濃度的酸、堿,、鹽介質(zhì)的腐蝕,，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | ≤80℃ | 自來水,、工業(yè)用水,、海水、污水,。 |
聚四氟乙烯 | 1.化學(xué)性能很穩(wěn)定,，能耐沸騰的鹽酸、硫酸,、王水,、濃堿和各種有機(jī)溶液的腐蝕， 2.耐磨性能差,； 3.抗負(fù)壓能力差,。 | ≤150℃ | 濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì) |
聚胺脂 | 1.有*的耐磨性,； 2.耐酸,、堿性能較差； 3.不能用于混有有機(jī)溶液的水,。 | ≤80℃ | 中性強(qiáng)磨損的紙漿,、礦漿、煤漿,、泥漿等,。 |
流量范圍的選擇
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)值。
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
電磁流量計安裝說明
1,、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī),、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2,、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,，不宜在潮濕、易積水的地方安裝,。
3,、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%,。
4、選擇便于維修,，活動方便的地方,。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端,，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
6,、傳感器既可在直管道上安裝,，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài),。
7,、介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免比滿管及氣體附著在電極上,。
8,、對于液固兩相流體，采用垂直安裝,，使被傳感器襯里磨損均勻,，延長使用壽命。
9,、流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管,，嚴(yán)禁在管道*高點和出水口安裝流量計,。
