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天津克萊瑞科技有限公司
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渦街流量計問題及解決方法
2012-7-18 閱讀(3463)
渦街流量計問題及解決方法:
主要存在的問題主要有：①指示長期不準(zhǔn)；②始終無指示,；③指示大范圍波動,，無法讀數(shù)；④指示不回零,；⑤小流量時無指示,；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準(zhǔn),；⑦流量變化時指示變化跟不上,；⑧儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不一致,。 分析及解決方法：總結(jié)引起這些問題的主要原因,，主要涉及到以下方面：
1、選型方面的問題,。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,，以提高測量精度,，這方面的原因主要同問題①、③,、⑥有關(guān),。比如，一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,，造成目前實際使用流量減小,，實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限,，工藝管道小流量時指示無法保證,，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的,?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2,、安裝方面的問題,。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度,，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足,，由于FIC203不用于計量,，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用,。
3,、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān),。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù),，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,，*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題,。
4,、二次儀表故障。這部分故障較多,，包括：一次儀表電路板有斷線之處,，量程設(shè)定有個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,，這部分原因主要向問題①、②有關(guān),。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,，問題得以解決,。
5、四路線路連接問題,。部分回路表面上看線路連接很好,，仔細(xì)檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷,，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān),。
6,、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,，使得二次儀表的mA輸出回路中斷,，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān),。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,，在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出,。
7,、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,，再加上受到灰塵的影響,，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線,，問題得以解決,。
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,，造成表頭下沉,，指針與表殼摩擦大，動作不靈,，通過調(diào)整表頭并重新固定,，問題相應(yīng)解決。
9,、使用環(huán)境問題,。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大,，造成線路板受潮,，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境,，日前這部分儀表運行良好,。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,，或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動,。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題,、這部分原因主要同問題④,、⑤有關(guān)。使用示波器,，加上結(jié)合工藝運行情況,，重新調(diào)整。
渦街流量計安裝對直管段的要求：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,，重者會影響流量計的使用壽命，甚*會損壞流量計,。
渦街流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下：
流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求,，否則會影響測量精度,。
若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應(yīng)有不小于15D（D為管道直徑）的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應(yīng)有不小于18D（D為管道直徑）的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,，流量計上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠(yuǎn)處,，若必須安裝在流量計的上游，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。 流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機,、壓縮機,，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意：渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,，不斷地開關(guān)閥門,，對流量計的 使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成*性損壞,。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,，若不得已安裝時,，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
主要存在的問題主要有：①指示長期不準(zhǔn)；②始終無指示,；③指示大范圍波動,，無法讀數(shù)；④指示不回零,；⑤小流量時無指示,；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準(zhǔn),；⑦流量變化時指示變化跟不上,；⑧儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不一致,。 分析及解決方法：總結(jié)引起這些問題的主要原因,，主要涉及到以下方面：
1、選型方面的問題,。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,，以提高測量精度,，這方面的原因主要同問題①、③,、⑥有關(guān),。比如，一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,，造成目前實際使用流量減小,，實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限,，工藝管道小流量時指示無法保證,，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的,?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2,、安裝方面的問題,。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度,，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足,，由于FIC203不用于計量,，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用,。
3,、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān),。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù),，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,，*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題,。
4,、二次儀表故障。這部分故障較多,，包括：一次儀表電路板有斷線之處,，量程設(shè)定有個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,，這部分原因主要向問題①、②有關(guān),。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,，問題得以解決,。
5、四路線路連接問題,。部分回路表面上看線路連接很好,，仔細(xì)檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷,，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān),。
6,、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,，使得二次儀表的mA輸出回路中斷,，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān),。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,，在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出,。
7,、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,，再加上受到灰塵的影響,，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線,，問題得以解決,。
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,，造成表頭下沉,，指針與表殼摩擦大，動作不靈,，通過調(diào)整表頭并重新固定,，問題相應(yīng)解決。
9,、使用環(huán)境問題,。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大,，造成線路板受潮,，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境,，日前這部分儀表運行良好,。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,，或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動,。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題,、這部分原因主要同問題④,、⑤有關(guān)。使用示波器,，加上結(jié)合工藝運行情況,，重新調(diào)整。
渦街流量計安裝對直管段的要求：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,，重者會影響流量計的使用壽命，甚*會損壞流量計,。
渦街流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下：
流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求,，否則會影響測量精度,。
若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應(yīng)有不小于15D（D為管道直徑）的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應(yīng)有不小于18D（D為管道直徑）的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,，流量計上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠(yuǎn)處,，若必須安裝在流量計的上游，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。 流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機,、壓縮機,，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意：渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,，不斷地開關(guān)閥門,，對流量計的 使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成*性損壞,。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,，若不得已安裝時,，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
