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蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公司

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技術(shù)文章

瓦楞紙箱批檢及型式檢測項目

點(diǎn)擊次數(shù):2990 發(fā)布時間:2012-8-20

瓦楞紙箱檢測項目

    瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝,,在商品的運(yùn)輸,、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過程中,,要求紙箱必須達(dá)到一定的牢固度和耐用性,。 

  當(dāng)前,激烈的市場競爭,,使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得zui大利潤,,這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題,如紙箱堆碼后垮塌,、破裂等造成了許多不必要的損失,。

  為避免出現(xiàn)這樣的情況,生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品,,必須對瓦楞紙箱進(jìn)行檢測,,使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以,,正確認(rèn)識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法,,具有十分重要的意義。

基本檢測項目如下:

一,、外觀質(zhì)量(蘇州金戈檢測設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)SG-104油墨耐磨測試儀,,油墨脫色試驗機(jī),油墨耐磨試驗機(jī))

  合格的紙箱要求印刷圖案,、字跡清晰,,無斷線和缺失情況;圖案色度一致,,光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,,大紙箱誤差在7mm以內(nèi),小紙箱誤差在4mm以內(nèi),。表面質(zhì)量要完好無破損,,無污跡,箱體四周無漏洞,,各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說,,箱體內(nèi)徑與設(shè)計尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,,小箱±3mm之內(nèi),外形尺寸大小基本一致,。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開,、合180度往復(fù)折疊5次以上,一,、二類紙箱的面層和里層,、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm,。此外,還要求箱體接合規(guī)范,,邊緣整齊,,不疊角等。

 二,、含水率(水分測試儀,,紙張水分儀,紙板水分測試儀,,烘箱)

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小,,用百分比表示,含水率對紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響,,是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一,。瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張,,耐折性能,,若水分含量過高,紙質(zhì)就顯得柔軟,,挺度差,,壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低,,紙質(zhì)就過脆,,壓楞時就容易破裂,且耐折度也差,。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時,,單面機(jī)加工出來的瓦楞紙板,就容易出現(xiàn)卷曲,,裱合時,,就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮,,會使紙箱的強(qiáng)度明顯下降,,影響使用。瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為(12±4)%,。紙箱含水率的測定,,比較準(zhǔn)確的檢測方法是烘干法,即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊,,用天平稱取約50g的試樣,,并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi),烘干至恒重,即可求出其含水率,。含水率的計算公式為:  含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)÷試樣原來的重量×100%

三,、紙板厚度(蘇州金戈檢測設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)SG-1131測厚儀,厚度計,,紙張測厚儀,,紙板測厚儀,指針式測厚儀,,數(shù)顯測厚儀,,SG-1132電動厚度計)

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離,單位為毫米,,是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一,,并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能,。影響紙板厚度的原因很多,,若瓦楞紙板厚度偏薄,其邊壓強(qiáng)度,、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低,。瓦楞紙板的楞型不同,其厚度也有所差別,。

 實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度,。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭,測量結(jié)果可以通過顯示器讀取,。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa,,測量面的直徑約為35.6mm

測量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi),。儀器所測數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm,,測定量程至少為20mm

  測量時,,在經(jīng)恒溫,、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀良好的若干部位(距邊緣不小于50mm)上切取足夠大的瓦楞紙板,作為檢測樣本,,取樣數(shù)量一般為10個,。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進(jìn)行測量,并分別讀取百分表的測量數(shù)值,。zui后,,求其平均值,即為檢驗結(jié)果,。  紙板的厚度越大,紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)就高,。所以,,瓦楞紙板的厚度指標(biāo),是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測項目,。一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應(yīng)趨于一致,,同一張紙板不同部位之間厚度也應(yīng)均勻一致。

    一般進(jìn)行瓦楞紙板厚度檢測時,,常切取瓦楞紙箱上,、下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機(jī)或別的加工機(jī)械壓緊了的地方,。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位,。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處,試樣不宜太大,。

    紙板厚度測定儀使用時要放置在水平面上并調(diào)好零點(diǎn),,抬起上測量面放入樣本,然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上,,應(yīng)使試樣保持與厚度計測量平面平行,,將手離開儀器和紙板。讀數(shù)穩(wěn)定后或指針停止擺動時,,讀取讀數(shù),。這時要特別注意,讀數(shù)時不能將手壓在儀器上或試樣上,,并避免對測厚儀施加任何壓力,,以避免影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測試時試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少于50mm,。此外瓦楞紙板含水率較高時,,也會影響讀數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

    每次測量前,、后均應(yīng)進(jìn)行儀器零點(diǎn)的校正,。如測量后發(fā)現(xiàn)儀器的零點(diǎn)漂移,其試驗數(shù)據(jù)應(yīng)舍棄重做,。對于經(jīng)常使用的儀器,,每天要檢查可重復(fù)性和準(zhǔn)確度,每月要檢查平行度和活動柱的壓力,。

四,、紙箱重量的測量(電子天平0.1G,電子天平0.01G

  紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作,,紙箱企業(yè)在出口報關(guān)以及在統(tǒng)計產(chǎn)出時都需要對箱重進(jìn)行測量,。另外,,有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單,,但容易受水分的影響,,導(dǎo)致箱重測量值偏離真實值。

  測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,,稱量范圍應(yīng)在0~5Kg,。測量時從同一批紙箱隨機(jī)抽取三個試樣,依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn),,在相對濕度(50±2%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時以上,,然后再分別測試三個試樣的箱重,計算三個重量值的平均值,,即為此批紙箱的單個箱重,。

  要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要,沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣,,測得的箱重誤差可達(dá)15%以上,。

  紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因素,但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶受交貨時間或測試條件的限制,,不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱重,,結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴(yán)重偏離真實值。為此,,可以使用快速測量的方法,,不經(jīng)溫濕平衡即準(zhǔn)確測試箱重。

  大量的實驗數(shù)據(jù)表明,,紙箱在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境充分平衡后,,水份含量為8%左右,而紙箱的干重是不變的,,因此,,我們只要測出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量,就可推算出紙箱的真實重量,。

  測量時,,同樣要從一批紙箱中隨機(jī)抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重,,取平均值,。測得的值為參考重量,用Mc表示,,單位為g,;再分別測出三個試樣的水份,取平均值,,測得的值用W表示,,單位為“%”,。

  zui后將測得的Mc值和W值代入公式,便可推算出溫濕平衡后的標(biāo)準(zhǔn)箱重,,用M表示,。標(biāo)準(zhǔn)箱重的推算公式為: M=Mc×(1-w)

五,、強(qiáng)度測量項目(蘇州金戈檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn)SG-103紙箱邊壓強(qiáng)度試驗機(jī),,瓦楞紙板粘合強(qiáng)度,原紙環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī),,SG-102紙板耐破強(qiáng)度試驗機(jī),,破裂強(qiáng)度試驗機(jī),SG-101紙箱抗壓強(qiáng)度試驗機(jī),,紙箱堆碼試驗機(jī),,SG-107MIT耐折測試儀,SG-105戳穿強(qiáng)度測試儀,,SG-120模擬運(yùn)輸振動臺

  邊壓強(qiáng)度試驗機(jī)

  一定寬度的試樣,,單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強(qiáng)度,瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力,。按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),,進(jìn)行邊壓強(qiáng)度檢測時從3個紙箱中,每個分別切取3塊無機(jī)械壓痕,、無印刷痕跡和損壞的試樣,,試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊,試樣規(guī)格為25mmx100mm,,誤差±0.5mm,。要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利,并且刀片安裝位置合適,,刀刃口與刀槽所成角度可調(diào)整至45度,。此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,,防止刀口彎曲變形,,以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準(zhǔn)確性。

  邊壓強(qiáng)度的換算公式為:R=F×1000L

  公式中:R為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度,,用Nm表示:F是試樣壓潰時讀取的力值,;L是試樣長邊的尺寸,單位是mm,。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度(紙箱環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī))和紙板的粘合強(qiáng)度在很大程度上決定著紙板的邊壓強(qiáng)度(紙箱環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī)),。結(jié)果以平均值表示。

 抗壓強(qiáng)度測試儀

  瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗機(jī)均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負(fù)荷及變形量,。

抗壓測試過程分四個階段:*是預(yù)加負(fù)荷階段,,以確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸,;第二階段時橫壓線被壓下,此時負(fù)荷略有增加,,變形量變化很大,;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負(fù)荷增加快,,變形量增加緩慢,;第四階段紙箱被*破壞,此時為紙箱的壓潰點(diǎn),。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,,我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞,。  

紙箱的抗壓強(qiáng)度分為有效值與zui終值,??箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點(diǎn),有的是平穩(wěn)遞加至潰點(diǎn),。長期的抗壓測試表明,,力值的變化有時有一定的緩沖性,即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后,,施力停止而變形量繼續(xù)增加,,經(jīng)過一段時間以后,力值繼續(xù)增加,,直至紙箱的潰點(diǎn),。可以把緩沖前的力值稱為有效力值,,緩沖前的變形量稱為有效變形量,。緩沖以后,雖然力值可以繼續(xù)增加,,但是紙箱已開始變形,,不能達(dá)到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強(qiáng)度好壞的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值,。

 一般三層A楞箱變形量在10mm以下,,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,,五層BC楞箱變形量在18mm以下,,測試力值應(yīng)達(dá)到抗壓強(qiáng)度的有效力值。

紙箱的質(zhì)量越好,,抗壓強(qiáng)度的有效力值越高,,有效值和zui終值的偏差越小,。分析瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度一般要通過多個實驗(3個)的平均值來表示,每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小,,紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定,。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結(jié)合影響紙箱抗壓的各種因素,,進(jìn)一步分析紙箱的質(zhì)量,。

   粘合強(qiáng)度

瓦楞紙板的面紙、里紙,、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,,在一定單位長度內(nèi)所能承受的zui大剝離力,叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,,表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測,,剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm,,而BC型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適,。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位,,且間距調(diào)整相等后,將各只螺絲擰緊固定,。粘合強(qiáng)度的檢測試樣,,可從3個樣箱中分別各取4塊,其瓦楞方向為短邊方向,,材質(zhì)應(yīng)完好無損,,無脫膠、無起泡現(xiàn)象,。試樣規(guī)格為25mmx80mm,,誤差在±1.0mm以內(nèi),這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,。

 粘合強(qiáng)度的換算公式為:PFL,。式中:P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度,用Nm表示,;F是試樣分離時讀取的力值,,單位是NL是試樣長邊的尺寸,,單位是m,。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備,、操作工藝等因素的合適與否,,決定著紙板的粘合強(qiáng)度,,而紙板粘合強(qiáng)度的好壞,在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度,、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能,。

   戳穿強(qiáng)度測試儀

以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度,,單位是J,,可采用戳穿強(qiáng)度測定儀進(jìn)行檢驗。檢測時,,挑選3個外觀較好的樣箱,,從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印,、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板,,規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài),。在每次檢測之前應(yīng)對儀器調(diào)零校準(zhǔn),,根據(jù)試樣的大體強(qiáng)度,選擇適當(dāng)?shù)闹劐N,,使測量值在測量范圍的20%~80%之間,;試樣固定之后,將指針撥至zui高刻度值,,把磨擦環(huán)套在角錐后面,,把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置,使擺臂推動角錐穿透試樣,,然后讀取檢測數(shù)值,;將正面、后面,、縱向,、橫向等檢測的數(shù)值,求出算術(shù)平均值,,保留3位有效數(shù)字即為測量結(jié)果,。檢測時,應(yīng)注意試樣需夾緊,,如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,,該檢測數(shù)值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性,、硬度,、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

耐破度測試儀

瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測條件下,,單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的zui大壓力,,單位是Kpa  KG。耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進(jìn)行,,檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊,,然后均勻地施加壓力,測定時為防止試樣滑動,,試樣夾盤應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力,。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起,直至試樣破裂,,試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值,。取樣時要切取沒有水印、折子,、皺紋,、損傷,規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊,,即從3個樣箱中,,每個各取4塊,試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行,。耐破強(qiáng)度檢測時,將試樣分成兩組,,一組以正面貼向橡膠膜,,另一組反面貼向橡膠膜進(jìn)行檢測,當(dāng)試樣被壓破時,,讀取檢測數(shù)值,。為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性,可以所有測定值的算術(shù)平均值來表示耐破度的大小,。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,,如壓力表的誤差、夾持力的情況,、加壓速率,、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等,。耐破強(qiáng)度與原紙的纖維韌性,、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度,、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度等有一定的關(guān)系,,測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行,。

紙張紙板耐折測試儀

紙箱作為一種包裝容器,,其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動,,這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力,、速度和角度條件下,,對150mmx15mm規(guī)格的試樣,作135°角的往復(fù)折疊試驗,,當(dāng)紙樣斷裂時,,即為耐折度的檢驗次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性,、原紙的含水率,、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響,,很大程度上決定著原紙的耐折度,,從而決定了紙箱的耐折能力。所以,,為保證紙箱的耐折度,,做好原紙的耐折度檢測是必要的。

紙箱動態(tài)性能試驗SG-120模擬運(yùn)輸振動臺,,SG-125單臂跌落試驗機(jī),,SG-126雙翼跌落試驗機(jī)

 對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品,,電子儀器等的包裝,,還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能,即進(jìn)行模擬運(yùn)輸,、裝卸,,振動,跌落(雙翼跌落試驗機(jī))等試驗,,以檢測紙箱的性能,。這些試驗包括了跌落試驗,斜面沖擊試驗,,振動試驗(模擬汽車運(yùn)輸振動臺),,六角鼓回轉(zhuǎn)試驗等,用到了滑車,,振動臺,,裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓。這些動態(tài)實驗都是破壞性的,,提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊,、隔板或其他保護(hù)措施。

 瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn),保證質(zhì)量的一種重要手段,,也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑,。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多,根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試,,在測試過程中,,一定要按照檢測標(biāo)準(zhǔn),在規(guī)定的條件下進(jìn)行,,并要正確的操作檢測設(shè)備,,只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準(zhǔn)確的檢測,從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失,。

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