▲聚氨酯直埋保溫管
聚乙烯外護(hù)管聚氨酯預(yù)制直埋保溫管,，整體性能優(yōu)良,，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000（EN253:2009）標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,，保障保溫管三位一體性能,。使用壽命長(zhǎng)達(dá)30-50年，穩(wěn)定性強(qiáng),，維護(hù)費(fèi)用極低,，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材25%,，通常情況下可耐溫120℃,，zui高峰值可達(dá)150℃。外護(hù)管密度≥940kg/m³,，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa,；保溫泡沫密度≥60kg/m³，壓縮強(qiáng)度≥300Kpa,，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03w（m.k）,，閉孔率≥90%。
聚氨酯直埋保溫管特點(diǎn)：
（1） 生產(chǎn)方便,，降低工程造價(jià)成本
（2） 保溫效果優(yōu)良,，節(jié)能環(huán)保
（3） 使用年限長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低
（4） 施工簡(jiǎn)易,，減少環(huán)境破壞
聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)：
（1） 工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管,。
（2） 保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。
（3） 保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4） 滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),，在靠近鋼管的保溫層中,，埋設(shè)有報(bào)警線,，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo),，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出速處理漏水的管段,，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,，以便通知檢修人員迅
聚氨酯直埋保溫管安全性
天津海門建材有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高溫預(yù)制直埋保溫管,，可以根據(jù)要求加設(shè)滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏,，通過報(bào)警線的傳導(dǎo),，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。
聚氨酯保溫管的*性
高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù),、實(shí)用性能,，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施,。
▲鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼保溫管的分類
預(yù)制蒸汽保溫管可分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式兩種結(jié)構(gòu),。
內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管
內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護(hù)管相對(duì)不動(dòng),，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動(dòng),。該結(jié)構(gòu)適合于硬質(zhì)保溫材料中，優(yōu)點(diǎn)為工作鋼管與外護(hù)管間無需設(shè)置支撐環(huán),，外護(hù)管內(nèi)壁不易被腐蝕,，但缺點(diǎn)是易造成保溫材料的偏心和壓碎。
外滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管
外滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管,，滑動(dòng)面在外護(hù)管內(nèi)表面,，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)適用于軟質(zhì)保溫材料中,，優(yōu)點(diǎn)為保證熱流不外泄,，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內(nèi)部有支撐環(huán),，不會(huì)造成保溫材料的偏心和壓碎,。根據(jù)設(shè)計(jì)和要求，鋼套鋼保溫管外護(hù)層可進(jìn)行三層PE,、環(huán)氧煤瀝青或玻璃鋼等防腐技術(shù)措施,，防止鋼管腐蝕。
鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)：
預(yù)制直埋保溫管由工作鋼管、硅酸鈣,、反射層,、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架,、玻璃棉,、空氣層、外護(hù)鋼管,、纏繞玻璃鋼等幾部分構(gòu)成,。
（1） 全部無機(jī)材料，不燃燒,，不分解有毒氣體,。
（2） 便于加工，可鋸可切,，現(xiàn)場(chǎng)施工方便,，損耗小。
（3） 水溶液為中性或弱堿性,，不會(huì)腐蝕管道及設(shè)備,。
▲聚乙烯外護(hù)管
聚乙烯外護(hù)管密度≥940kg/m³，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa,，炭黑含量為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比），熔體流動(dòng)速率兩管差值不大于0.5g/10min,。管兩端切割平整,，與軸線垂直角度誤差≤2.5°。
▲直埋保溫管件
直埋保溫管件,，滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn),，而且其產(chǎn)品工作適用范圍*等同于CJ/T 114-2000中對(duì)預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫管件包括預(yù)制保溫彎頭,、保溫三通,、保溫變徑管、固定節(jié)及保溫接頭,。
▲鋼套鋼保溫管件
鋼套鋼保溫管件技術(shù)工藝要求基本滿足鋼套鋼保溫管的技術(shù)要求,。滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn)，而且其產(chǎn)品工作適用范圍*等同于CJ/T 114-2000中對(duì)預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求,。
▲玻璃鋼套鋼保溫管件
鋼套鋼保溫管件技術(shù)工藝要求基本滿足鋼套鋼保溫管的技術(shù)要求,。滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn)，而且其產(chǎn)品工作適用范圍*等同于CJ/T 114-2000中對(duì)預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求,。
▲直埋管現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口
直埋管補(bǔ)口工藝分為包裹方式,、熱熔套方式、套袖方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口施工,，詳細(xì)工藝參見海門直埋管補(bǔ)口工藝流程,。
直埋管補(bǔ)口包裹方式
（1）取熱塑帶（寬度一般為50mm）,，將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度*,。
（2）用焊槍或噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱,，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力,，直至熱塑帶截面擠出粘液為好,。依次環(huán)形操作zui后到達(dá)起點(diǎn)處，zui后與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒?，檢查熱熔情況,，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
直埋管補(bǔ)口熱熔套方式
（1）將拋開式熱熔套掰開,，包覆在裸管接口處保溫管外套上,，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊,，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊,，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以?shī)A具緊固,。外護(hù)套截面要整齊,，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲,，邊敲邊緊,，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。
（2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接,，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī),，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電,，溶合結(jié)束即完成,。
直埋管補(bǔ)口套袖方式
先將保溫管一側(cè)套袖管平移至焊接好的裸管部位，與兩端保溫外管搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50 mm,。2）用塑料焊槍在套管兩端截面和保溫管外殼環(huán)形焊接,，以焊條撕不動(dòng)為合格。
直埋蒸汽保溫管補(bǔ)口
1,、蒸氣直埋保溫管接口處的結(jié)構(gòu)與管網(wǎng)的直管段結(jié)構(gòu)應(yīng)相同,。
2、保溫層的敷設(shè)均為復(fù)合型,，其中主保溫層根據(jù)型號(hào)可分為高溫和普通型,。接頭端均留有錯(cuò)縫臺(tái)，安放前填塞錯(cuò)縫臺(tái)的填料清除，分層安放,，包覆要平整充實(shí),，以打包帶扎緊，外用鋁箔反熱層包覆,。
3,、當(dāng)保溫管外護(hù)套為鋼外套時(shí)，因外管接口需焊接,，包覆好保溫材料后,，將外鋼套割成兩片半圓的瓦片，打好坡口與直管段的外鋼套焊牢,。
4,、清除焊渣、焊藥皮及保溫管外鋼套上燒焦的防腐殘?jiān)?。按直埋管外鋼套的防腐要求?duì)接口及焊口做外防腐,。
5、做好隱蔽工程記錄,。
