玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管道工藝規(guī)程
（一）鋼套鋼保溫管玻璃鋼外護(hù)管使用設(shè)備及工裝
1.1設(shè)備：內(nèi)襯制作機(jī),、纏繞機(jī),、固化機(jī)、脫模機(jī),、發(fā)泡機(jī),、行車
1.2工裝模具 ：芯模（根據(jù)制品公稱直徑確定）、聚氨酯瓦殼模具,。
1.3工具：壓輥,、剪刀,、修整刀具、角向磨光機(jī),、切割機(jī),、
（二）檢測工具：磅秤、鋼卷尺
2.3計(jì)時(shí)器（普通鐘表）
2.4量杯
2.5干濕溫度計(jì)
2.6壓力表襯樹脂,。
（三）鋼套鋼直埋管玻璃鋼外護(hù)管作業(yè)環(huán)境
建議環(huán)境溫度在10～30℃之間,，濕度低于80％。
（四）原材料及要求
4.1 10mm厚硅酸鋁軟氈,，保溫所需硅酸鈣瓦塊。
4.2制造玻璃鋼聚氨酯保溫管道所需的原輔材料有：脫模蠟,、寬度200mm的聚酯薄膜,、中堿或無堿玻璃纖維無捻粗紗、中堿或無堿玻璃纖維縫編氈,、30g/m2的玻璃纖維表面氈,、內(nèi)襯樹脂、結(jié)構(gòu)層樹脂,、聚氨酯,、促進(jìn)劑、固化劑,、網(wǎng)格布,、膠帶紙、丙酮等,。注：以上原材料必須經(jīng)公司質(zhì)檢科檢測合格后方可使用,。
（五）制作方法
5.1 對(duì)需保溫的鋼管進(jìn)行拋丸除銹。
5.2 在鋼管外加上保溫用保溫固定支架,，其厚度為：硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯,。
5.3 在鋼管上用10mm厚的硅酸鋁軟氈進(jìn)行捆扎，距離30mm加一條不銹鋼綁扎帶,，鋼管兩端頭留出150—200mm的制作焊口量不扎保溫氈,。
5.4 在硅酸鋁外用硅酸鋁瓦塊套上捆扎，接縫處用填縫膩?zhàn)庸纯p,。
5.5 在鋼管頭涂好脫模劑,，裝配好模具。
5.6 按模具尺寸及保溫容重進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡,。
5.7 待聚氨酯固化后,，清理聚氨酯保溫層表面，對(duì)其缺陷部位修復(fù),。
5.8樹脂配制
5.8.1由配膠工按照管道生產(chǎn)工藝單上的要求,，確認(rèn)需使用的樹脂種類,，在樹脂桶中加入所要求的樹脂，依據(jù)質(zhì)檢科提供的樹脂配方指導(dǎo)單,，根據(jù)樹脂種類,、環(huán)境溫度、濕度,、制品制作時(shí)間的長短,，確定固化劑、促進(jìn)劑的用量,。稱取相應(yīng)比例的促進(jìn)劑加入樹脂桶中并攪拌均勻,；
5.8.2如果樹脂桶中還有剩余的符合要求的樹脂,應(yīng)根據(jù)剩余量、已配好的比例及新加入的樹脂重量,，計(jì)算要加入的促進(jìn)劑用量,，加入并攪拌均勻；
5.8.3配膠工應(yīng)在使用前計(jì)量并記錄樹脂量,，使用后再次計(jì)量并記錄樹脂用量,。
5.9外纏繞層制作
5.9.1聚氨酯層制作修復(fù)檢查完畢后，開始纏繞外纖維層,，開始纏繞時(shí)速度要慢,，如出現(xiàn)不平應(yīng)及時(shí)處理，待穩(wěn)定后纏繞速度可加快,。工藝要求參照纖維層工藝操作,，纏繞層數(shù)根據(jù)工藝單要求。
5.9.2將制作好的產(chǎn)品吊裝到固化機(jī)旋轉(zhuǎn)加熱固化,，纏繞機(jī)制作另一根產(chǎn)品,。在管道固化過程中需有人經(jīng)常查看。管道固化后去除外表面薄膜,。
5.10修整
當(dāng)管道外表面發(fā)硬時(shí)（用手摸已無發(fā)燙的熱感）,，方可進(jìn)行修整。修整時(shí),，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,。
