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超臨界二氧化碳染色技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破
閱讀:125 發(fā)布時(shí)間:2013-11-22超臨界二氧化碳染色技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破
由大連工業(yè)大學(xué)和光明化工研究設(shè)計(jì)院共同完成的“超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)與工程化設(shè)備”和“散纖維及成衣制品無(wú)水染色”項(xiàng)目日前通過(guò)鑒定,。專家組認(rèn)為該項(xiàng)目改變了以水為溶劑的傳統(tǒng)染色工藝,,實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染,、*的清潔化,,是一項(xiàng)全新的染色技術(shù),。據(jù)預(yù)測(cè),該成果推廣后,,染色行業(yè)年節(jié)水將達(dá)10億~15億立方米,。
傳統(tǒng)的染色主要以水為介質(zhì),,耗用大量的水資源,每染色1噸纖維,,大約消耗30~50噸水,。據(jù)有關(guān)資料,我國(guó)紡織染整業(yè)日排放量3×107~5×107立方米,,年達(dá)20億立方米,。
二氧化碳在溫度≥31.06℃、壓力≥7.39MPa的時(shí)候,,會(huì)達(dá)到超臨界狀態(tài),,在超臨界范圍內(nèi)的物質(zhì)既不是氣體,也不是液體,,兼具氣體和液體的雙重特性,。超臨界二氧化碳能溶解染色劑,并能在染色程序完成后迅速揮發(fā),。這一特性可應(yīng)用于染色技術(shù),,且具有選擇性好、無(wú)毒,、易分離,、無(wú)殘留、價(jià)廉易得的特點(diǎn),。從2001年起,,大連工業(yè)大學(xué)在國(guó)內(nèi)對(duì)天然纖維進(jìn)行了超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)的研究。
為了進(jìn)一步開(kāi)發(fā)無(wú)水染色技術(shù),,大連工業(yè)大學(xué)同光明化工研究設(shè)計(jì)院開(kāi)展合作,,2005年雙方共同研制了適于天然纖維的超臨界二氧化碳無(wú)水染色實(shí)驗(yàn)裝置。在小試試驗(yàn)獲得成功的基礎(chǔ)上,,合作雙方2009年研制了具備中試規(guī)模的工程化設(shè)備,,在散纖維和成衣藝術(shù)染色方面具備了產(chǎn)業(yè)化條件。
據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人大連工業(yè)大學(xué)教授鄭來(lái)久介紹,,研制開(kāi)發(fā)的超臨界二氧化碳染色工業(yè)化示范裝置,,采用了大流量?jī)?nèi)循環(huán)系統(tǒng),染色釜具有內(nèi)染和外染的功能,,染色系統(tǒng)具有快開(kāi)聯(lián)鎖安全保護(hù)功能,,采用了PLC控制,能滿足多種紡織品的染色需要,,具有上染率高,、色牢度好、工藝流程短、占地面積小,、染料和二氧化碳可循環(huán)使用的特點(diǎn),,提供了工程化放大的依據(jù);同時(shí),,將扎染技術(shù)與超臨界二氧化碳染色技術(shù)相結(jié)合,,實(shí)現(xiàn)了成衣制品藝術(shù)染色,了天然色素萃取染色一步法新工藝,,可滿足小批量多品種的要求,。
超臨界二氧化碳染色技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破