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重慶川儀自主高溫高壓閥 打破國(guó)外技術(shù)壟斷
閱讀:353 發(fā)布時(shí)間:2013-5-31重慶川儀自主高溫高壓閥 打破國(guó)外技術(shù)壟斷
導(dǎo)讀:高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,,螺母設(shè)在閥體上)。
日前,,重慶川儀調(diào)節(jié)閥公司通過(guò)近一年來(lái)對(duì)高溫高壓閥的,、試制和改進(jìn),,已實(shí)現(xiàn)35臺(tái)的訂貨,總價(jià)值90余萬(wàn)元,,其中20臺(tái)已經(jīng)交付客戶(hù)投入使用,,目前運(yùn)行狀況良好。這標(biāo)志著該公司再度增添新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),,進(jìn)一步提升了本企業(yè)技術(shù)水平,,并推動(dòng)國(guó)內(nèi)閥門(mén)設(shè)計(jì)水平提升到一個(gè)新的高度,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,。
據(jù)悉,,對(duì)于高溫高壓流體,市場(chǎng)上一般采用多級(jí)降壓技術(shù),,在我國(guó)1000萬(wàn)噸以上煉油,、煤化工行業(yè)高壓加氫、600萬(wàn)KW以上機(jī)組火電鍋爐給水的高溫高壓蒸汽控制得到廣泛應(yīng)用,。但在這些工況下,,因國(guó)內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)水平不達(dá)標(biāo),一般均采購(gòu)國(guó)外產(chǎn)品,,不僅成本和維護(hù)費(fèi)用高,,且關(guān)鍵技術(shù)受制于人,不利于國(guó)民的安全,。
為搶抓市場(chǎng)機(jī)遇,,實(shí)現(xiàn)自我超越,該公司在實(shí)施該項(xiàng)目研制過(guò)程中,,首先是找差距,,國(guó)內(nèi)多級(jí)降壓技術(shù)研究方面主要存在的不足:一是對(duì)多級(jí)降低流體的流速和壓降分布的理論研究不夠深入;二是缺乏高溫高壓可靠性試驗(yàn)平臺(tái),,在使用經(jīng)驗(yàn)上不敵國(guó)外產(chǎn)品,。因此,該公司認(rèn)真研究多級(jí)降壓內(nèi)件技術(shù)和其加工工藝技術(shù),,以及高溫密封技術(shù),。根據(jù)多級(jí)節(jié)流原理,將通過(guò)閥門(mén)的壓降分成數(shù)個(gè)較小的壓降,,每個(gè)較小壓降都確保其節(jié)流面積zui小處的壓力大于飽和蒸汽壓力,,避免或減輕空化氣蝕對(duì)閥的破壞作用,突破了高溫條件壓力下控制的關(guān)鍵難題,。面對(duì)節(jié)流板加工焊接技術(shù)另一難題,,該公司則采用電火花刻蝕技術(shù)加工流道,通過(guò)釬焊技術(shù)形成整體的節(jié)流降壓組件,取得了實(shí)效,。同時(shí),,在保證閥門(mén)不外漏的密封技術(shù)上,準(zhǔn)確介定了金屬密封圈在高溫下的變形量,,zui終確保了新產(chǎn)品的成功出爐,。
重慶川儀自主高溫高壓閥 打破國(guó)外技術(shù)壟斷