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該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,,評選速度快,,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
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不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣,、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,,而耐酸鋼則是指耐酸、堿,、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,。不銹鋼自本世紀(jì)初問世,到現(xiàn)在已有9多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金*的重大成就,,不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),。不銹鋼鋼種很多,性能各異,,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類,。按組織結(jié)構(gòu)分,分為馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼),、鐵素體不銹鋼,、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類,,分為鉻不銹鋼,、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼,、高鉬不銹鋼,、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類,,分為耐硝酸不銹鋼,、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼,、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等,;按鋼的功能特點(diǎn)分類,,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼,、易切削不銹鋼,、超塑性不銹鋼等。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,,操作簡便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。
不過在真空管路或特殊情況下可以反裝,。如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施,。盡量不要讓電磁閥長時(shí)間處于通電狀態(tài),,這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說,常開,、常閉電磁閥不可互換使用,。蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜,。電磁閥的常見故障與排除:電磁閥通電后不工作:檢查電源接線是否不良重新接線和接插件的連接,;檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-調(diào)到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊重新焊接,;線圈短路更換線圈,;工作壓差是否不合適調(diào)整壓差或更換相稱的電磁閥;流體溫度過高更換相稱的電磁閥,;有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器,;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到更換產(chǎn)品。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)),。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流),;直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,,強(qiáng)度可調(diào),,可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制?;騼x表盤直接操作控制,。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件,、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。
12. 通過流程切換,,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
一般鋸硬材,,或使用薄,、窄鋸條,齒高要小,。齒高與齒距是密切相關(guān)的,。在選擇齒高時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮齒距。齒高與齒距的壓值碾表4-3,。一般近似估計(jì)齒高時(shí),,可取h二lOs(:為鋸身厚度)。角度參數(shù):前角Y:前角主要影響鋸屑變形所消耗的力,。前角大,,下鋸輕快,推料省力,,木材粉碎機(jī)鋸齒切削銳度良好,。前角過大,當(dāng)后角一定時(shí),,楔角必然減少,造成齒體強(qiáng)度下降,,容易跑鋸,。通常鋸軟材料,鋸身厚,,前角宜選大,。鋸軟材時(shí)前角可取25-35,鋸硬材時(shí)前角可取15-25后角a:木材粉碎機(jī)鋸齒需要后角,,是為了減少后齒面與鋸路底木材的摩擦,。
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