該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀河北

不符標(biāo)準(zhǔn)，可采用機(jī)加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù),。嚴(yán)重銹蝕時(shí)，應(yīng)更換閥座,。片應(yīng)光滑,，無劃痕，彈性符合要求,。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密,，煤油滲漏試驗(yàn)五分鐘，滲漏不超過一滴,。根據(jù)磨損情況,，可相應(yīng)采取機(jī)加工，定心敲擊法或研磨法修復(fù),。無法修復(fù)則更換,。油閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同,。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬,，圓度為.2mm，直線度為.22mm,，表面粗糙度為,，表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm,。修磨量.1D(D為直徑),。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm,。封圖應(yīng)有良好彈性，元老化裂紋現(xiàn)象,，與柱塞配合面無劃痕損傷,。軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸,、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為,，圓度.2mm，直線度.2mm,，表面粗糙度,。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4,。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象,，表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm,。軸瓦殼組合后,，其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為,，與曲柄配合尺寸公差為,，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡(jiǎn)便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶,、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈,。拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵,，掃除場(chǎng)地內(nèi)的一切污粉、雜物,，按規(guī)定處理,。清洗、揩,、抹,。制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡1分鐘，翻出每個(gè)濾袋漂洗,，使殘留的藥粉去除,，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后,。拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗,，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒,，用抹布反復(fù)擦拭干凈,，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5),。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng),、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬,。

DN3以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN35以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu),。軛架*裝配式軛架通過抗震測(cè)試,，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。壓蓋兩件式,，自調(diào)節(jié)壓蓋,，避免被彈出。整體后座硬面,，使用壽命長(zhǎng),。閥瓣彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求,。整體止動(dòng)整體鑄造托架止動(dòng)裝置,，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠,。閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu),。閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封,；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門,。