該儀器以電化學方法為主,。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結果較熱化學方法準確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-全自動凝點測試儀河北

不符標準,，可采用機加工與定心敲擊法結合修復,。嚴重銹蝕時，應更換閥座,。片應光滑,，無劃痕，彈性符合要求,。制閥5.2.1調節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密,，煤油滲漏試驗五分鐘，滲漏不超過一滴,。根據磨損情況,，可相應采取機加工，定心敲擊法或研磨法修復,。無法修復則更換,。油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同,。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導向套配合尺寸公差為醬,，圓度為.2mm，直線度為.22mm,，表面粗糙度為,，表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm,。修磨量.1D(D為直徑),。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應有良好彈性,，元老化裂紋現(xiàn)象,，與柱塞配合面無劃痕損傷。軸,、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸,、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm,，直線度.2mm,，表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm,。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4,。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度,。2與軸瓦配合表面與導向孔垂直度為.2mm,。軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度社.2mm,。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為,，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為,。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調,、溫度自由設定，操作簡便,、迅速,、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務,，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一步制粒機噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后,，用純化水沖凈,。拍清一步制粒機捕集內袋的積塵，掃除場地內的一切污粉,、雜物,，按規(guī)定處理。清洗,、揩,、抹。制粒捕集布袋每批生產結束換洗,，置清洗間水池用飲用水浸泡1分鐘,，翻出每個濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除,，再用適量洗滌劑浸泡洗滌,，用飲用水反復漂洗至潔凈后。拆下一步法制粒機中的噴頭用純化水沖洗,，有網板的鍋,，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗,、涼干(見7.5),。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調,，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

DN3以下配置標準手動手輪，DN35以上配置斜齒輪操作機構,。軛架*裝配式軛架通過抗震測試,，易于維護和安裝執(zhí)行機構。壓蓋兩件式,，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出,。整體后座硬面,，使用壽命長。閥瓣彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié),，減少執(zhí)行機構的扭矩需求,。整體止動整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣,，使得閥座更加穩(wěn)定可靠,。閥體有鑄造和焊接兩種結構。閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,，使閥門進出口雙向密封,；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開,、關閥門,。