該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測(cè)定儀賀州

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加工工藝：不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,，并承接各種非標(biāo)化工機(jī)械、化工成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是在吸收精良技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型反應(yīng)設(shè)備,，具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,，使用方便等特點(diǎn)。不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要用于醫(yī)藥,、化工,、食品等行業(yè)中的水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié),。攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī),、無(wú)機(jī)變速減速機(jī),、P型V帶減速機(jī)以滿足不同工藝要求，符合藥品生產(chǎn)GMP和食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一種為格柵（如圖7所示）,，主要通過(guò)格柵的疏密來(lái)調(diào)節(jié)FFU的出口氣流。另外一種為動(dòng)力曲線（如圖8所示）,，主要通過(guò)曲線的形狀來(lái)誘導(dǎo)氣流的流動(dòng),，同時(shí)也通過(guò)曲線上的孔的疏密分布來(lái)調(diào)節(jié)氣流。過(guò)濾器FFU所使用的過(guò)濾器和潔凈廠房所用的其它過(guò)濾器一樣,，這里不再贅述,。金屬防護(hù)網(wǎng)金屬防護(hù)網(wǎng)主要起到對(duì)過(guò)濾器的保護(hù)作用，大部分都防靜電,。刀緣當(dāng)FFU使用在一些特別的場(chǎng)合時(shí),，帶刀緣的FFU可使用液槽密封，從而能滿足高密封性的要求,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件,、油水混合單元過(guò)流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng),、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬,。

一般來(lái)說(shuō),，一般來(lái)說(shuō)。齒間距離,，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素,。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏,。因此就會(huì)發(fā)生氣體泄漏,。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí)，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙,。將使排氣量減小,。為了減少泄漏量，從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒,，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開(kāi)有密封槽,，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損,，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài),。分離過(guò)程：樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對(duì)分辨率的要求而定,。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無(wú)紋路,、無(wú)汽泡,。流動(dòng)相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用,。其選擇主要取決于待分離樣品,，一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析,。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級(jí)分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％,，而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理,。