該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-破乳劑評(píng)選儀哈爾濱

XGY-1B-系列管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T611123《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15561995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造,，適用于測(cè)定塑料管材、復(fù)合管材（如：PPR,、PPPPPVPPEX及鋁塑復(fù)合管等）,，在經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地,、連續(xù)的狀態(tài)下,，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂,，讀取大試驗(yàn)壓力值,，計(jì)算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

其它注意事項(xiàng)濕度傳感器是非密封性的,，為保護(hù)測(cè)量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，應(yīng)盡量避免在酸性,、堿性及含有機(jī)溶劑的氣氛中使用,。也避免在粉塵較大的環(huán)境中使用。為正確反映欲測(cè)空間的濕度,，還應(yīng)避免將傳感器安放在離墻壁太近或空氣不流通的死角處,。如果被測(cè)的房間太大，就應(yīng)放置多個(gè)傳感器,。有的濕度傳感器對(duì)供電電源要求比較高,，否則將影響測(cè)量精度?；蛘邆鞲衅髦g相互干擾,，甚至無(wú)法工作。使用時(shí)應(yīng)按照技術(shù)要求提供合適的,、符合精度要求的供電電源,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤(pán)直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

下面簡(jiǎn)單介紹除塵配件涂裝時(shí)需要注意的地方：A.除塵配件的漆膜應(yīng)均勻,，顏色一致,，不得有發(fā)脆、剝落,、裂紋,、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m,。B.除塵配件涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹,、殘留物、油污,、塵土及其他臟物清除干凈,。除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合GB-8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時(shí),，其除銹等級(jí)不低于Sa2,；當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級(jí)不低于St2,。C.整機(jī)出廠的除塵配件,，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道,；分體發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的大型除塵器,，在現(xiàn)場(chǎng)涂后一道面漆。