該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,，評(píng)選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測(cè)試儀朔州

一般情況下，用戶(hù)或承包商在交貨后會(huì)立即或幾周內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝,，通常我方一名專(zhuān)業(yè)人員會(huì)協(xié)助安裝,，然后啟動(dòng)設(shè)備并對(duì)臥螺離心機(jī)做后檢測(cè)。也有可能數(shù)月不啟動(dòng)設(shè)備，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ),。在這種情況下,，需要對(duì)臥螺離心機(jī)進(jìn)行恰當(dāng)存儲(chǔ)，防止不恰當(dāng)存儲(chǔ)和環(huán)境因素造成設(shè)備損壞,。以下存儲(chǔ)和包裝建議,，以及其它可能建議，將有助于設(shè)備的長(zhǎng)期存儲(chǔ)：需嚴(yán)格選擇離心機(jī)的存儲(chǔ)位置,，避免設(shè)備暴露在外界環(huán)境的影響下,，特別是避免濕度、溫度波動(dòng)和灰塵對(duì)設(shè)備的影響,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的密度差來(lái)動(dòng)作的，其動(dòng)作準(zhǔn)確,，可靠,。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥即能連續(xù)又能間歇排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚，從而獲得高的熱效率,。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥主要用于石油,、化工、電力,、紡織印染,、、醫(yī)藥等行業(yè)的各種蒸汽加熱設(shè)備,、蒸汽管網(wǎng)和低過(guò)熱蒸汽工程,。它能迅速地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏,。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的使用與保養(yǎng)知識(shí)：1.在選購(gòu)時(shí),，應(yīng)確認(rèn)不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿(mǎn)足工況所需,。在安裝前,，必須清洗管路，除去雜物,，保證不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的正常運(yùn)行,。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的安裝位置,，應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥在工作時(shí),，應(yīng)水平安置在管路的低點(diǎn),，流向和閥體上標(biāo)的方向一致。每臺(tái)加熱設(shè)備要各自安裝不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥,，以免相互影響,。在保證系統(tǒng)能安全運(yùn)行時(shí)，緩慢開(kāi)啟不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥前的閥門(mén),，使其逐漸升溫至正常狀態(tài),。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過(guò)濾介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì),，以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿(mǎn)擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求,。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤(pán)直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過(guò)流件,、油水混合單元過(guò)流件,、系統(tǒng)管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過(guò)流程切換,，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一旦吸氣中存在少量液體時(shí),，通過(guò)冷卻電機(jī)后,，將被加熱成飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽，不會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,。而國(guó)產(chǎn)開(kāi)啟式螺桿壓縮機(jī)除軸承采用進(jìn)口件外,，其余均為國(guó)產(chǎn)，尤其是軸封問(wèn)題,，由于國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)機(jī)加工精度不夠高,，正常使用約每1.～1.5萬(wàn)小時(shí)需更換軸封，容易泄漏,、且需定期補(bǔ)充冷凍油和氟利昂,，一般設(shè)備在使用1.5萬(wàn)小時(shí)以后售后服務(wù)費(fèi)用將相當(dāng)昂貴。國(guó)產(chǎn)開(kāi)啟螺桿乙二醇低溫冷水機(jī)組采用獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子相連,，電機(jī)冷卻方式采用空氣冷卻方式,，運(yùn)行時(shí)電機(jī)冷卻效果較差，效率較低,。