該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)亳州

一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式,。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,高粘度物料干燥,。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式,。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用范圍廣泛的設(shè)備之一,增長快的國家也被稱為旋風(fēng)干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器,。閃蒸干燥器有機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎,、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

缺點壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對于袋式除塵器來說,，其使用溫度取決于兩個因素,，是濾料的高承受溫度,，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,，由于玻纖濾料的大量造用,，其高使用溫度可達(dá)28℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,，對低于露點的溫度,，必須采取升溫措施。對袋式除塵器來說,，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯,，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說,，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等,，影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時間內(nèi)多能凈化氣體的體積量,。單位為每小時立方米或每小時標(biāo)立方米,。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行,，否則，綠地容易阻塞,，壽命縮短,，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低,；但也不能將風(fēng)量選的過大,，否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗決定的,。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。入口含塵濃度,，即入口粉塵濃度,，這是由揚塵點的工藝決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,，它僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素,，以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,，表示方法同入口含塵濃度,，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,，或稱阻力,。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失,。對于袋式除塵器來說,，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度大,，同一過濾面積上機(jī)會速度快,，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù),。濾袋和箱體的磨損,。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低2%,，比前級泵的極限真空度低5%,。被抽氣體種類與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng),，泵系統(tǒng)將被污染,。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時間,、真空管道的流阻與泄漏,。考慮達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率,。選用真空泵時需要注意事項：真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求,。