該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀德州

不能可靠密封，潤滑困難,，加之工作條件惡劣,，破碎粉塵侵入運(yùn)動副，因而,，肘板頭與肘板座磨損嚴(yán)重,，壽命很低。同時,，由于肘板頭和肘板座磨損后,，改變了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù)，從而使破碎機(jī)性能下降,。破碎機(jī)工作時,，動顎產(chǎn)生的慣性力，周期往復(fù)還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂,，很快失效,。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板,，并通過在動顎兩側(cè)增設(shè)掛軸，使擺桿置于機(jī)架之外,。動顎掛軸一端插裝在動顎掛軸孔內(nèi),，并以內(nèi)六角螺釘鎖緊，另一端則穿過機(jī)架上的安裝孔,，支承在擺桿上的滑動軸承內(nèi),。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料,；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,，當(dāng)粘度增加時,，泵的揚(yáng)程曲線下降，佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,，而功率則隨之上升,，因而效率降低。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

對外界振動較敏感,，但對流體分布不敏感。壓力損失較大,。信號處理技術(shù)難度大,，零點易漂移，不適合低壓,、低密度氣體測量,。測量管與工藝管道相對位置可以是平行的（大多數(shù)產(chǎn)品采用的方式），也可以是垂直的,。但是只要流量傳感器不在工藝管道軸向振動平面內(nèi),，流量計的抗振動干擾能力可增強(qiáng)。對于質(zhì)量流量計的測量精度，很多產(chǎn)品上標(biāo)注的是基本誤差+零點不穩(wěn)定性,。儀表制造廠商將流量計精度定得很高,，一般是（±.15%~±.5%）R。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件,、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

電除塵器優(yōu)點靜電除塵器消耗的能量少,，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達(dá)9%-99%，運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒,，可用于高溫,、高壓的場合，能持續(xù)操作,。缺點運(yùn)行一段時間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高除塵器運(yùn)行初期,，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,，隨著運(yùn)行時間的延續(xù),，電除塵器內(nèi)部組件變形，積灰引起電場變化,，除塵效率一路下降,，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電場的的一塊心??；其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高,，電除塵器運(yùn)行一個周期后,，部件結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重,，為保證運(yùn)行正常,，電場不得不經(jīng)常對除塵器進(jìn)行維修，維修投入的人力,、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電場來說不是一個小數(shù),。