該儀器以電化學方法為主,。熱化學方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結果較熱化學方法準確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—動態(tài)脫水脫鹽裝置寧夏

電動機的負載過大處理方法是檢查電動機的運行電流是否超過額定電流,。電動機的電流過大,，應檢查電流過大的原因，如因水泵或電動機的故障引起,，應排除故障,；如因水泵負載過大引起，應減小水泵負載或增大電動機的功率,，使水泵與電動機的功率能相互匹配,，保證深井泵的正常可靠運行,。.電動機缺相運行處理方法是檢查電源、控制保護開關及深井泵用電動機的接線等,，查明電源缺相的原因,，恢復正常供電。.風道阻塞處理方法是檢查電動機的風道,，查清風道阻塞的原因,，清除風道中的積灰和油垢，保持風道暢通，使電動機恢復正常的溫升,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設定，操作簡便,、迅速,、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務,，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

一般來說在正常的使用條件下制冷量下降都是因為通風散熱效果太差或環(huán)境溫度太高引起的。使用低溫冷卻液循環(huán)泵發(fā)現(xiàn)噪音比以前大很多前面提到過低溫冷卻液循環(huán)泵的日常維護工作,，這個問題也與之有關,。大家都知道，水里面有很少部分的雜質(zhì),，就是蒸餾水在加到水箱后也不可能*保證一點雜質(zhì)都沒有,。對于低溫冷卻液循環(huán)泵的水循環(huán)而言，一般溫度都設置在2℃,，特別適應微生物的生長和繁衍,。時間長了以后這些微生物就會堵塞水路的過濾器造成回水不暢，水泵就會有較大的噪音,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件,、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

NTC是NegativeTemperatureCoefficient的縮寫,，意思是負的溫度系數(shù)，泛指負溫度系數(shù)很大的半導體材料或元器件,，所謂NTC熱敏電阻器就是負溫度系數(shù)熱敏電阻器,。它是以錳、鈷,、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料,，采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導體性質(zhì),，因為在導電方式上*類似鍺,、硅等半導體材料。溫度低時,，這些氧化物材料的載流子（電子和孔穴）數(shù)目少,，所以其電阻值較高；隨著溫度的升高,，載流子數(shù)目增加,，所以電阻值降低。驅動液壓油泵和電動機是否具有的同軸度,，對于液壓泵的使用壽命和能否達到令人滿意的性能具有很大的影響,，泵軸絕不能承受徑向或軸向力，必須通過柔性聯(lián)軸器進行驅動(注意必須給聯(lián)軸器制造廠家提出特殊要求或訂貨)泵不能直接聯(lián)接到驅動電機上,，否則,，就會引起軸密封和軸承的過早損壞。貯油箱油箱的體積容量必須適應于工作條件,，油溫也不能太高一如果如此的話,，就應增設玲卻裝置，油箱必須仔細密封以預防油的泄漏和外部雜物的進入,，同時出應能夠使其自由的呼吸,，由于工作循環(huán)的變化以及溫度的變化，從而引起油的體積變化,，故此進排氣裝置是必須的,，一種便利的方法就是在油箱的高點處安裝一個空氣濾清器，由此預防任何塵粒從吸口進入,。管道和聯(lián)接在裝配前液壓油泵上的所有保護塞都應去除掉,，所有的管子和管接頭都應地進行清洗，吸油管道的規(guī)格應適應于泵上吸口螺紋(見表)其裝配必須具有氣密性,。當使用吸口濾清器,，尤其是吸油管道較長時，其管道應使用較大通徑的較為適宜,，以便不超過先前陳述的負壓值,。所有的回油和泄油管道應該排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必須聯(lián)接在低于低油面(約Scm》足夠深處以避免泡沫和噪聲,，并能夠得到充分的冷卻.管端應該切成45,。