該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀遼源

5m粒子主要作慣性碰撞運(yùn)動,，粒徑越大,，效率越高。.1d.5m之間的粒子其過濾效率有一個低點(diǎn),，即大穿透率的粒徑,。初阻力Hc：氣流繞纖維運(yùn)動產(chǎn)生微小阻力，無數(shù)微小阻力之和即濾料對空氣的阻力,。過濾器的阻力與氣流速度有關(guān),，速度越大，阻力越大,。過濾器的阻力分為初阻力（H和終阻力（Hz）,。初阻力（H是過濾器器開始使用時額定風(fēng)量下的阻力。終阻力（Hz）是過濾器更換時的阻力,。一般Hz=2Hc,。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

AMC對當(dāng)前的IC生產(chǎn)其潛在的污染比粒子污染要廣泛多,，粒子污染控制只要確定粒徑及個數(shù),，但對AMC控制而言，除了受芯片線寬的縮小而變化外,，并受工藝,、工藝設(shè)備、工藝材料及園片傳送系統(tǒng)等的影響,，更有甚者用于某一工序的各種工藝材料(化學(xué)品,、特種氣體等)在很多情況下其微量的分子對下一工序往往可能是污染物，而園片加工工序當(dāng)前已多于3多個獨(dú)立工序,，對AMC控制指標(biāo)的確定更是復(fù)雜,。IC生產(chǎn)對AMC的控制，對不同的產(chǎn)品,、不同的工藝,、不同的工序及不同的工藝材料會有不同的要求，對各種污染物質(zhì)的要求當(dāng)前總的說法是控制在亞pptm～1pptm間,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件,、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

WA-1B電液式數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行油、電,、機(jī)等各項檢查并合格后,，按以下步驟操作：使總電源開關(guān)接通電源,。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi),。開動油泵電機(jī)（M1）,，開啟送油閥，使試驗(yàn)臺上升5-1mm,，然后關(guān)閉送油閥,，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油,，僅將送油閥關(guān)好即可,。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時,，先啟動油泵,，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥,，分別操作上,、下鉗口夾緊、松開裝置,，將一端夾于上鉗口,，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口（移動橫梁）電動機(jī)（M2）,，將下鉗口升降到適合高度,，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂,，并夾在夾頭的全長上,，對準(zhǔn)中間位置。