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當(dāng)前位置:江蘇泰州市瑞普儀器有限公司>>原油凝點(diǎn)測(cè)定儀>> 齊全瑞普儀器—智能懸浮固體測(cè)試儀武威
產(chǎn)品型號(hào)齊全
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地泰州市
更新時(shí)間:2020-07-22 11:20:51瀏覽次數(shù):662次
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瑞普儀器—全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀黑龍江
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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測(cè)定儀,,是按照GB/T510標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗(yàn)儀器,它可以測(cè)定原油、輕柴油,、冷凍機(jī)油、變壓器油,、潤(rùn)滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測(cè)試結(jié)果可打印存儲(chǔ),。
瑞普儀器—智能懸浮固體測(cè)試儀武威
X、Y,、W軸的點(diǎn)位數(shù)控,,Z軸、W軸伺服及位置控制,。采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面,,機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整,,自動(dòng)找零位,,加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。根據(jù)工藝要求,,加工過(guò)程電參數(shù)的自動(dòng)切換,。具有自動(dòng)尋邊和找中心功能,電極用完自動(dòng)報(bào)警功能,。各軸坐標(biāo)顯示,,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示,??梢匀我饪孜患庸ぁ<庸み^(guò)程中,,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警,。
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一.儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
本儀器由主機(jī)和樣盤組成。主機(jī)由50℃控制浴槽,、低溫試驗(yàn)浴槽,、微型自動(dòng)控制儀表組成。該測(cè)定儀主要特點(diǎn):
油樣加熱,,冷卻等預(yù)處理由微處理機(jī)自動(dòng)控制,。
適用原油、輕油,、重油,、潤(rùn)滑油等各種油品的測(cè)量。
其結(jié)構(gòu)緊湊,、外型美觀,、操作方便.
*的制冷工藝,,體積小、制冷速度快
試管自動(dòng)傾斜
超大液晶屏幕顯示,、中文菜單
RS232接口可與通用計(jì)算機(jī)通訊,,存儲(chǔ)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),可隨時(shí)調(diào)出查詢,、打印
?1.制粒設(shè)備的選擇粉碎機(jī):粉碎機(jī)的粉碎作用有剪切,、撞擊、研磨,、擠壓,、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機(jī)和圓篩風(fēng)力高速粉碎機(jī)兩類,?;旌蠙C(jī):制軟材時(shí)多用槽式混合機(jī);而壓片前加入潤(rùn)滑劑時(shí)經(jīng)常采用混合筒,,V型混合筒,,即將顆粒與輔料共置混合筒中轉(zhuǎn)動(dòng)混合適宜時(shí)間。顆粒機(jī):多采用搖擺式顆粒機(jī)和旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī),。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)較好,,可避免因篩網(wǎng)破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設(shè)備的選擇箱式干燥器:烘箱干燥,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
二,、技術(shù)參數(shù)
測(cè)試孔數(shù): 雙孔
溫度顯示: LED -99.9℃~+99.9℃
溫度傳感器: PT100
測(cè)定起始溫度: -60℃~ +40℃之間任意設(shè)定
測(cè)試數(shù)據(jù): 微型打印機(jī)打印
測(cè)定間隔: 2℃(可設(shè)定)
制冷 壓縮機(jī)制冷
10.浴槽加熱器: 500W
11.電 壓: AC 220V
【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過(guò)篩得活性炭成品,。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1),,充分?jǐn)嚢杞n,,靜置吸收5小時(shí),再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時(shí),,至氯化鋅液全被吸收干,,移入敞口平底炭化爐中密閉炭化,于4℃炭化3小時(shí),,隔3分鐘左右攪拌一次,,攪拌前將爐溫降至1℃以下,攪拌后再升溫密閉炭化,,直至變成黑焦,,表明炭化完成,出料冷卻,,用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬,,充分?jǐn)嚢?,使氯化鋅液全部被吸收,移入活化爐中,,于65℃活化7分鐘,,出料冷卻,移入木桶內(nèi),,加入等量的4%氯化銨液,,充分?jǐn)嚢柘礈欤o置澄清,,虹吸出清液,,依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌,,再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌,,濾取炭粒,入鍋,,加入等體積的清水,,煮沸洗滌幾次,至洗滌無(wú)氯化銨為止,,加熱蒸發(fā),,攪拌翻炒,棄掉水分,,烘干,、粉碎,過(guò)12目篩,,得活性炭,,密封包裝。
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