該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測試儀威海

流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,，應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng),，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。對于差壓變送器,，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死,。排污閥下放置容器，慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,，使物料和污物進(jìn)入容器,，防止物料直接排入地溝，否則,，一來污染環(huán)境,，二來造成浪費(fèi)。由于閥門質(zhì)量差,，排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問題,，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏,，以免影響測量度,。開啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進(jìn)行排污,，排污完成擰緊螺絲,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

【流量缺乏】原因：水泵實(shí)踐揚(yáng)程超越容許揚(yáng)程,；轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,、轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高,；底閥,、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損；出水管漏水緊張,。掃除辦法：低落揚(yáng)程,，規(guī)復(fù)額外轉(zhuǎn)速，肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度,；調(diào)好葉片角,，低落水泵裝置地位；擰緊壓蓋,、密封水泵漏水處,，壓緊填料或改換填料,；肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán),，梗塞漏水處,。【流量由大變小】原因：濾網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞,；動(dòng)水位低落,、進(jìn)水管吞沒水深不敷。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件,、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng),、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬,。

LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍：-2℃～15℃溫度均勻度：2℃（空載時(shí)）溫度波動(dòng)度：.5℃（空載時(shí)）升溫速率：1.～3.℃/min降溫速率：.7～1.℃/min總功率：9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為進(jìn)口（SUS34）優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板,；保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm；采用無反作用門把手,，操作更容易,；機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪；外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1.2mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,，外殼表面進(jìn)行噴塑處理,，更顯光潔、美觀,；攪拌系統(tǒng):采用長軸風(fēng)扇電機(jī),，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)；門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉,；觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過程）,；測試孔（機(jī)器左側(cè)）?5mm一個(gè)（進(jìn)口原裝）可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。