該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀江門

一般來講這一點(diǎn)很重要,，尤其是對于OEM產(chǎn)品,。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中那么客戶用來校準(zhǔn)的花銷是相當(dāng)大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性,，那么即使改變所用的變送器也不會影響整個系統(tǒng)的效果,。變送器的封裝變送器的封裝，往往容易忽略是它的機(jī)架,，然而這一點(diǎn)在以后使用中會逐漸暴露出其缺點(diǎn),。在選購變送器時一定要考慮到將來變送器的工作環(huán)境，濕度如何,，怎樣安裝變送器，會不會有強(qiáng)烈的撞擊或振動等,。變送器超時工作后需要保持穩(wěn)定度大部分變送器在經(jīng)過超額工作后會產(chǎn)生漂移,，因此很有必要在購買前了解變送器的穩(wěn)定性，這種預(yù)先的工作能減少將來使用中會出現(xiàn)的種種麻煩,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定，操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

電機(jī)過載運(yùn)行，使電流增加,，轉(zhuǎn)速降低,，耗損加大。繞組接線錯誤或發(fā)生短路時，均會使電動機(jī)過熱而損壞,，為了避免電機(jī)燒毀,，在運(yùn)行中的電動機(jī)應(yīng)進(jìn)行必要的監(jiān)測：電源電壓變化情況。與額定值偏差不超過正負(fù)百分之五,。三相電壓不平衡度不大于正負(fù)百分之五,。常檢查電機(jī)三相電流是否平衡。其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值差不超過1%,；如果超過則表明電機(jī)有故障,，應(yīng)保持在額定電流下運(yùn)行。觀察電機(jī)有無振動,，噪音和異常氣味,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

塔壁氣掃裝置：物料由于團(tuán)聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的,，但需要及時清理下來,，不然將影響產(chǎn)品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘,，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來,，但振打區(qū)域局限，無法做到清理,，采用塔壁氣掃裝置,，用凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉(zhuǎn)的噴吹管的很多噴孔中吹出，對塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃,，效果也是明顯的,。d)氣力輸送系統(tǒng)：干燥后的干粉，由于溫度較高,，如立即裝袋往往有結(jié)塊結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,，再加上直接從旋風(fēng)分離器收粉，受干燥機(jī)布局和結(jié)構(gòu)限制,，收粉凈化室必需很靠近干燥機(jī),，這往往造成車間生產(chǎn)流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統(tǒng),，將主旋風(fēng)分離器的出粉，送至凈化室料斗進(jìn)行產(chǎn)品包裝,，利用去濕凈化調(diào)溫的空氣在產(chǎn)品遠(yuǎn)距離輸送的同時進(jìn)行產(chǎn)品冷卻,。