該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀晉中

一般情況下，隨著醇含量的增加,，沉析速度加快,，沉析*，當(dāng)醇含量達到8%時,，幾乎可除去全部蛋白質(zhì),、多糖和無機鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高,，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失,。醇沉?xí)r應(yīng)提高攪拌速度，緩緩加入乙醇,，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失,。在醇沉工藝中,，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大,，噪音增強,，且對設(shè)備材質(zhì)的要求有所提高。此外,，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小,，難于過濾；攪拌速度過慢,，藥液中局部乙醇濃度過高,，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失,，同時也會造成沉淀物黏連,，難以過濾分離。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

下面對石墨制化工設(shè)備簡單介紹一下,。石墨制化工設(shè)備不透性石墨不透性石墨是一種由人造石墨及合成樹脂通過浸漬、壓型,、澆鑄等方法制得的新型的結(jié)構(gòu)材料,，它和其它一切非金屬耐腐蝕材料的區(qū)別在于，除了具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性外,，還具有*的導(dǎo)熱性能,，因而大大地擴展了其應(yīng)用范圍。不透性石墨作為耐腐蝕非金屬無機材料,，被廣泛應(yīng)用于在化工防腐中,，目前不透性石墨已經(jīng)成功廣泛應(yīng)用于制造各種類型加熱器、冷卻冷凝器,、合成爐,、膜式吸收器、管道,、管件,、閥門、塔及附件、泵類及設(shè)備的襯里防腐等,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵,、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部,，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上,，管內(nèi)未充滿流體,。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強烈波動的裝置如：文氏管,、孔板,、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),，使讀數(shù)不準確。流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配,。將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D,。修改管徑,，使之匹配。傳感器是好的,，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆,、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處,。管道圓度不好,，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢,。若管材為鑄鐵管,，則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低,。傳感器安裝纖維玻璃的管道上,。傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號,。傳感器與管道耦合不好,，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道,，安裝傳感器,。將管道磨平或遠離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方,。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去,。將傳感器移到無套管的管段部位上,。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥,，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,，因口徑縮小而流速增加。