該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動密度測定儀普洱

CIP清洗程序1.冷管路及其設(shè)備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設(shè)備,。牛乳在這類設(shè)備和連接管路中由于沒有受到熱處理,，所以相對板結(jié)垢較少。建議的清洗程序如下：水沖洗3～5min,。用75～8℃熱堿性洗滌劑循環(huán)1～15min（若選擇氫氧化鈉,，建議溶液濃度為.8％～1.2％）。沖洗3～5min,。建議每周用65～7℃的酸液循環(huán)一次1～15min（如濃度為.8％～1.％的硝酸溶液）,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一毫米的水垢將使機(jī)組制冷量降低2%-4%,，同時使冷凝器壓力升高,，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷增加，多消耗電能2-3%,。若機(jī)組容量為1萬大卡,，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負(fù)荷8%,，一年運(yùn)行1個月共5小時,，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計(jì),，每年浪費(fèi)的電費(fèi)有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調(diào)機(jī)組浪費(fèi)的是燃料費(fèi)）,。此浪費(fèi)是巨大而無形的.保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：空調(diào)水處理可以防銹,、防垢,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)：進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥,，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力,；開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar,，當(dāng)出水流量明顯減少后,，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果,；污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞,，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點(diǎn)：壓力無法提高,，被氣源壓力限制,，6bar就到了上限,；噪音和管路振動，在大氣量時,，特別明顯,；相對于螺桿泵，膜片壽命較短,，容易損壞,；因隔膜泵流量通常不會太大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中,；第采用隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)：投資低,，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥,，還需要配套的壓力傳感器,；工作可靠，簡單,，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量,；占地面積小，安裝很容易,。