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該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時評選6種破乳劑,,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,,(約為熱化學(xué)方法的三倍),、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
瑞普儀器—動態(tài)脫水脫鹽裝置晉城
一部分未被捕集的塵粒也由此逃失,。對于捕集,、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運行因素:除塵骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,,以除塵骨架的直徑,、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素,。氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,,氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,,氣體的密度,、黏度、壓力,、溫度的影響等,。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會因粗糙的表面引起旋流,,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,,進入排氣管,降低了除塵效率,。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,操作簡便,、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。
二蠕動泵系統(tǒng)由三個部分組成:泵頭、泵管,、驅(qū)動器,。選擇蠕動泵時,要考慮以下幾方面:選擇泵頭通道數(shù)選擇選擇單,、多通道輸送流體泵管更換與固定是否易于更換軟管,,是否易于固定軟管流速不同泵頭可以達到不同流速化學(xué)兼容性泵管內(nèi)液體一旦飛濺就可能對泵頭造成腐蝕,因此泵頭材質(zhì)的選擇非常重要精度:標(biāo)準(zhǔn)的泵頭可確保流速達到大精度及高的重現(xiàn)性,。選擇泵管作為蠕動泵軟管的條件具有一定彈性,,即軟管徑向受壓后能迅速恢復(fù)形狀具有一定的耐磨性具有一定承受壓力的能力不滲漏(氣密性好)吸附性低、耐溫性好,、不易老化,、不溶脹、抗腐蝕,、析出物低等選擇驅(qū)動器是否需要進行流量控制;是否需要液量分配;流量范圍大小如何;整體構(gòu)造是否合理,、操作是否便捷;流量精度,、液量精度是否達到要求特殊需求:防護等級、防爆等級等蠕動泵是一種可控制流速的液體輸送裝置,。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)),。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)),。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃,。
6. 油水混合單元采用剪切方式,,強度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理,,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260),。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制,?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,,泵體過流件,、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼,。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗,。
11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,,裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。
為了實現(xiàn)互不相溶相的分散,,必須粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面,。分散過程傳遞所需要的能量,,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響,。均質(zhì):是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程,。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶幾乎不能或者*不能溶混的組分,固體通??赏ㄟ^攪拌均質(zhì)化,。乳化:是混合兩相或多相難以混合液體的過程,。乳化的主要目的在于將不連續(xù)相分散到較微小的液滴中,。
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