該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確,、可靠、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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為了找出故障原因，可采用升降溫法所謂降溫,，就是在故障出現(xiàn)時,，用棉纖將*在可能出故障的部位抹擦，使其降溫,，觀察故障是否消除,。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn),。騎肩法騎肩法也稱并聯(lián)法,。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上，或者把好的元器件(電阻電容,、二極管,、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián)，保持良好接觸,，如果故障出自于器件內(nèi)部開路或接觸不良等原因,，則采用這種方法可以排除。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

為防止檢測器被污染,，檢測器溫度設(shè)置不應(yīng)低于色譜柱實際工作的高溫度。檢測器被污染的影響輕則靈敏度明顯下降或噪音增大,，重則點不著火,。消除污染的辦法是對噴嘴和氣路管道的清洗。具體方法是：斷開色譜柱,，拔出信號收集極,；用一細鋼絲插入噴嘴進行疏通，并用丙酮,、乙醇等溶劑浸泡,。火焰熱離子檢測器（FTD）FTD使用注意事項：銣珠：避免樣品中帶水,，使用壽命大約6～7h,；載氣：N2或He，要求純度99.999%,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件,、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降,、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

從低壓側(cè)放出多余的制冷劑即可,。膨脹閥開度過大，使節(jié)流效應(yīng)減少,，制冷劑不能充分汽化吸熱,，引起低壓壓力升高，而且有液態(tài)制冷劑流回壓縮機,，產(chǎn)生液擊,。可以將膨脹閥的調(diào)節(jié)螺母擰緊半圈到兩圈,，把低壓壓力調(diào)到正常范圍內(nèi),。壓縮機吸氣閥片破碎，致使壓縮機不能吸入蒸發(fā)器中的制冷劑氣體,，就會導(dǎo)致低壓過高,。這時要更換壓縮機。蒸發(fā)器進風(fēng)溫度過高,。當(dāng)環(huán)境溫度較高時,，會使蒸發(fā)器回風(fēng)溫度也高，從而使低壓壓力也隨之升高,。