測(cè)定儀,，是按照GB/T510標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗(yàn)儀器,，它可以測(cè)定原油,、輕柴油、冷凍機(jī)油,、變壓器油,、潤(rùn)滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測(cè)試結(jié)果可打印存儲(chǔ)。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀四川

【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過(guò)篩得活性炭成品,?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1)，充分?jǐn)嚢杞n,，靜置吸收5小時(shí),，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時(shí)，至氯化鋅液全被吸收干,，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化,，于4℃炭化3小時(shí)，隔3分鐘左右攪拌一次,，攪拌前將爐溫降至1℃以下,，攪拌后再升溫密閉炭化,，直至變成黑焦,，表明炭化完成,，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬,，充分?jǐn)嚢?，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中,，于65℃活化7分鐘,，出料冷卻，移入木桶內(nèi),，加入等量的4%氯化銨液,，充分?jǐn)嚢柘礈欤o置澄清,，虹吸出清液,，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌,，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌,，濾取炭粒，入鍋,，加入等體積的清水,，煮沸洗滌幾次，至洗滌無(wú)氯化銨為止,，加熱蒸發(fā),，攪拌翻炒，棄掉水分,，烘干,、粉碎，過(guò)12目篩,，得活性炭,，密封包裝。
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    一．儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)  
本儀器由主機(jī)和樣盤組成,。主機(jī)由50℃控制浴槽,、低溫試驗(yàn)浴槽、微型自動(dòng)控制儀表組成,。該測(cè)定儀主要特點(diǎn):

油樣加熱,，冷卻等預(yù)處理由微處理機(jī)自動(dòng)控制。

適用原油,、輕油,、重油、潤(rùn)滑油等各種油品的測(cè)量,。

其結(jié)構(gòu)緊湊,、外型美觀,、操作方便.

*的制冷工藝，體積小,、制冷速度快

試管自動(dòng)傾斜

超大液晶屏幕顯示,、中文菜單

RS232接口可與通用計(jì)算機(jī)通訊，存儲(chǔ)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),，可隨時(shí)調(diào)出查詢,、打印

LNG低溫儲(chǔ)罐為雙層結(jié)構(gòu)，從材料檢查驗(yàn)收,、預(yù)制,、組裝、焊接,、試驗(yàn),、保冷，施工程序多,，交叉作業(yè)多,，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊,，任務(wù)重,。儲(chǔ)罐內(nèi)罐罐壁小板厚僅為9mm，焊接時(shí)易產(chǎn)生焊接變形,，施工中必須采取有效的防變形措施,，保證罐體成形良好。儲(chǔ)罐內(nèi)罐為6Ni9材質(zhì),，焊接材料均為鎳基焊材,，且內(nèi)儲(chǔ)罐罐壁1%RT檢測(cè)，因此要求焊工群體素質(zhì)高,，施工前必須提前做好焊工培訓(xùn)考核工作,。儲(chǔ)罐內(nèi)外罐材質(zhì)多，焊接材料品種多,，對(duì)焊材管理要求嚴(yán)格,。

                 二、技術(shù)參數(shù)

測(cè)試孔數(shù)：     雙孔

溫度顯示：     LED -99.9℃~+99.9℃

溫度傳感器：   PT100

測(cè)定起始溫度： -60℃~ +40℃之間任意設(shè)定

測(cè)試數(shù)據(jù)：    微型打印機(jī)打印

測(cè)定間隔：     2℃（可設(shè)定）

制冷          壓縮機(jī)制冷  

10．浴槽加熱器：    500W

11．電  壓：        AC 220V

傳導(dǎo)散熱也叫接觸散熱或接觸傳導(dǎo)散熱,，包括傳導(dǎo)和對(duì)流兩種傳熱形式,，對(duì)流的目的是使空氣本身各點(diǎn)的溫度達(dá)到一致，也就是使水面溫度和空氣溫度達(dá)到一致,，這時(shí)傳導(dǎo)散熱就停止了,。冷卻塔停機(jī)后的清洗與保養(yǎng)冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)工序可分為三個(gè)階段，為：停機(jī)后的清洗保養(yǎng)、開機(jī)前的檢查調(diào)試以及正式開機(jī)運(yùn)行中的檢查,。下面主要介紹其中的一部分,，為停機(jī)后的清洗保養(yǎng)。散水系統(tǒng)檢查主水管,、分水管以及噴頭有無(wú)損傷或松動(dòng)，有就進(jìn)行修補(bǔ)和固定,，水管和噴頭內(nèi)的污物雜質(zhì)要及時(shí)清除掉,，以確保暢通。