該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀白銀

一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,，強(qiáng)制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),，這是為什么,？真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來,。在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的,。熱輻射的量與距離的平方成反比。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡便、迅速,、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器,。

含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,，抗力小，可不經(jīng)過鍛造,，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板,。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板,、管和絲等產(chǎn)品,。、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,，在管,、板承受變形初期,，需施加較大應(yīng)力才能變形。,、與奧氏體不銹鋼相比,，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小,，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽、脫鈣,、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

CPU是整個控制電路的指揮中心，它是把接收到的各種指令和檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行判別后發(fā)出相應(yīng)的指令性計劃,，以控制各電路及設(shè)備工作,，并輸出顯示信號,。CPU損壞則整機(jī)不工作,。檢修方法：因為CPU正常工作的必要條件為：電源電壓+5V、復(fù)位電壓,、時鐘脈沖信號,，這三個條件缺一不可，否則CPU就不能正常工作,。所以,，可用萬用表檢測其工作條件的電壓，若電壓值正常,，整機(jī)不工作,，即可判斷CPU芯片損壞。顯示電路顯示電路一般有發(fā)光管,、熒光管顯示,，由系統(tǒng)控制電路驅(qū)動，以顯示系統(tǒng)的各種工作狀態(tài),。