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該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,,評選速度快,,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小,、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機海口
且相同的故障現(xiàn)象常常是不同的原因,,因為要排除故障,首先因設(shè)法找到并確認發(fā)生故障的位置,,而查找故障主要是根據(jù)故障時總結(jié)的故障現(xiàn)象和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組件,、元器件、接插件,、零部件的作用,,結(jié)合平時處理故障時總結(jié)出的故障類型,來檢查分析引發(fā)故障的所有因素,,然后借助萬用表,,信號源工具儀表,通過多種方式,,逐一檢查可疑部位,,終確定故障的發(fā)生部位。故障處理的步驟觀察故障現(xiàn)象-----分析故障原因檢查確認故障部位-----對故障部位進行修復(fù)-----對稱重系統(tǒng)進行檢定,、系統(tǒng)調(diào)試-----恢復(fù)正常使用,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,,操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
嚴(yán)重的問題是引起鱗爆,,由于墊片失效,酸液漏滴到鋼殼上,,生成初生態(tài)氫,,它們滲透鋼板聚集在搪玻璃層和鐵胎的交界處,,引起鱗爆。由于測溫系統(tǒng)的原因而造成的熱沖擊破壞,。容器內(nèi)介質(zhì)的溫度是通過夾套中的換熱介質(zhì)來調(diào)節(jié)的,,而夾套中換熱介質(zhì)的溫度是根據(jù)容器中介質(zhì)的溫度高低來調(diào)節(jié)的,有時由于測溫儀滯后,,測溫觸頭被污染,,或由于物料位太低而測溫頭無法接觸到等原因,造成無法獲得物料的準(zhǔn)確溫度,,從而使夾套中的換熱介質(zhì)過熱或過冷而引起過高的應(yīng)力,。PH值的偶變和強腐蝕劑的直接加入引起的損壞。對于搪玻璃設(shè)備,,在一定的溫度范圍,,要求介質(zhì)的PH值不能波動太大,但有時由于各種原因而引起PH值偶然或降低,,使搪玻璃層遭受腐蝕損壞,。有時,通過加入熱的強酸或強堿來調(diào)節(jié)介質(zhì)的PH值,,這種高濃度的強酸或強堿有很強的腐蝕性,,如果從管口加入,強腐蝕介質(zhì)順管壁流下,,就會強烈腐蝕管口和容器壁,。.搪玻璃層的磨蝕。由于搪玻璃是硬的,,所以耐磨性較好,,然而有些介質(zhì)是有研磨性的,以致于管口和配件都遭到嚴(yán)重的磨蝕(如攪拌器和折流板),。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流),;直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)),。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa,。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,,強度可調(diào),,可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗要求,。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260),。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制,。或儀表盤直接操作控制,。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,,泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,,可進行腐蝕掛片試驗,。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能,。
12. 通過流程切換,,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
為了避免管道,、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架,。泵管口允許大載荷應(yīng)由泵制造廠提供,。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,,管口上方管線須設(shè)管架,,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,,所以常把泵布置在管廊下,。為了提高泵的吸入性能,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,,盡量少拐彎(彎頭好用大曲率半徑),,以減少管道阻力損失,。
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