該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔,。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確,、可靠,、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀丹東

按用途分類壓力容器按用途分為反應(yīng)容器(R),、傳熱容器、分離容器(S)和儲運(yùn)容器(T),。反應(yīng)容器主要用來完成工作介質(zhì)的物理,、化學(xué)反應(yīng)的容器稱為反應(yīng)容器。如：反應(yīng)器,、發(fā)生器,、聚合釜、合成塔,、變換爐等,。傳熱容器主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器稱為傳熱容器。如：熱交換器,、冷卻器,、加熱器、硫化罐等,。分離容器主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡,、氣體凈化、分離等的容器稱為分離容器,。如：分離器,、過濾器、集油器,、緩沖器,、洗滌塔、銅洗塔,、干燥器等,。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

KCB18.3不銹鋼齒輪油泵的齒輪常見的有斜齒,、人字齒,、直齒、螺旋齒,，齒廓主要有漸開線和圓弧型式,。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度,、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪,。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵,。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,，降低齒輪、軸承的載荷,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式,，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求,。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣、脫水試驗要求,。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放,、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制,?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件,、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼,。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗,。

11. 裝置操作具有手動,、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降,、稠油沉降、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬,。

一毫米的水垢將使機(jī)組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升高,，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷增加,，多消耗電能2-3%。若機(jī)組容量為1萬大卡,，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬大卡,，平均負(fù)荷8%，一年運(yùn)行1個月共5小時,，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度,，以每度電.8元計，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調(diào)機(jī)組浪費的是燃料費）,。此浪費是巨大而無形的.保護(hù)設(shè)備,，延長使用壽命：空調(diào)水處理可以防銹、防垢,。